一、工作原理

1. 设备搭载阵列式超声波换能器，利用液体空化爆破产生微冲击力，渗入铸造件深腔、焊缝与冲压件折边、冲孔缝隙，剥离压铸脱模剂、冲压拉伸油、金属粉尘等复合污渍。
2. 配置分段式水循环净化系统，搭配强磁除铁装置分离冲压钢屑，精密滤芯拦截铝铸微粉，油水分离器回收浮油，避免硬质碎屑刮伤工件表面，清洗液循环复用。
3. 配备伺服转运机械手，可带动工装升降、回转抖动，消除清洗盲区；采用中性专用清洗液，兼顾铸铝防腐蚀与冲压钢材防氧化，适配铝铸、钢冲一体复合零件。
4. 产线集成超声粗洗、多级纯水漂洗、定向高压内冲、强风切水、低温干燥工位，PLC 智能系统存储多套工艺程序，可切换纯铸件、纯冲压件、混合复合件清洗参数。
5. 整机全封闭钣金结构，收集清洗水雾与油气，干燥工位彻底去除夹缝残留水分，杜绝铝件发白氧化、钢件锈蚀斑点，实现全自动无人连续作业。

二、基础参数

1. 主体材质：清洗槽、工装吊篮、喷淋管道加厚 304 不锈钢，设备机架碳钢防腐喷塑，耐中性清洗介质腐蚀。
2. 超声配置：28kHz 大功率阵列换能器，功率可随槽体容积扩容，适配厚重铸造、冲压大件深度清洁。
3. 温控系统：清洗水温常温至 65℃恒温可调，干燥温度 50-90℃分段可控，搭载超温断电、低液位预警保护。
4. 转运机构：伺服龙门机械手 / 多轴工业机器人可选，支持工件回转、往复抖动，运行速度、浸泡时长独立编程存储。
5. 水循环系统：大流量循环泵 + 磁性除铁组件 + 多层精密滤芯 + 油水分离一体化过滤单元，分层分离铝粉、铁屑。
6. 干燥模块：标配高压风切脱水，可选热风循环干燥、低温真空干燥模块。
7. 电气控制：整机 380V 三相工业供电，触摸屏人机交互，具备故障自诊断、生产运行数据记录功能。
8. 安全防护：机械手防撞感应、封闭舱门互锁、电机过载停机、高温保护；槽体规格、工装***承重、工位数量均可按需定制。

三、应用范围

1. 适配工件：新能源一体化压铸底盘搭配冲压钢制支架、铝压铸电池托盘 + 冲压钢固定件、铸铝制动壳体 + 冲压钢阀板、铸造电机壳体、冲压悬挂控制臂等铸冲混合结构零部件。
2. 使用场景：新能源汽车零部件加工厂、压铸冲压一体化生产车间、底盘结构件自动化预处理产线。
3. 可清除污渍：压铸脱模剂、冲压拉伸油、数控切削油、铝铁混合金属碎屑、焊接氧化油污、仓储防锈油脂、表面粉尘杂质。
4. 工艺用途：满足工件电泳防腐、粉末喷涂、密封打胶、总成装配前高洁净预处理标准，同时保护铸铝不腐蚀、冲压钢材不生锈，适用于铸冲混合零部件大批量自动化连续清洗。