一、工作原理

1. 设备集成高压喷淋、超声波清洗、多级纯水漂洗、风切脱水、干燥一体化工位，适配铝、钢两种材质复合工件差异化除污需求；超声波空化作用渗透压铸缝隙、冲压折边、螺纹孔，剥离深层污渍，高压喷淋冲除表面大块脱模剂与冲压油污。
2. 槽内采用适配铝钢材质的中性水基清洗介质，避免铝材腐蚀、钢材氧化；各槽独立水循环系统，搭配强磁除铁、精密过滤、油水分离，同步收集钢屑、铝粉与浮油，防止碎屑刮伤工件表面。
3. 搭载伺服机械手自动转运工装，工件可升降、回转抖动，无清洗死角；分段控温工艺，兼顾压铸铝脱模残渣溶解与冲压钢板防锈油脂清洗。
4. 清洗漂洗后经强力风切去除表面积水，搭配低温热风或真空干燥，消除夹缝残留水分，防止铝材发白、钢材生锈；PLC 存储多套工艺，可单独切换纯铝件、纯钢件、铝钢复合件清洗程序。
5. 整机全封闭结构，收集水雾与油气，减少车间污染，废液过滤后循环使用，降低耗材与用水成本。

二、基础参数

1. 主体材质：清洗槽、工装、喷淋管路加厚 304 不锈钢，机架碳钢防腐喷塑，避免酸碱腐蚀。
2. 清洗配置：28kHz 超声波阵列换能器 + 变频高压喷淋双系统，喷淋压力分段可调，超声功率可按槽体扩容。
3. 温控系统：清洗水温常温～65℃恒温可调，干燥温度 50～90℃分段控制，带超温断电、低液位报警。
4. 转运机构：伺服龙门机械手 / 多轴机器人可选，支持工件回转、升降抖动，速度、浸泡时长可编程存储。
5. 水循环过滤：大流量循环泵 + 强磁除钢屑 + 精密滤芯 + 油水分离四合一过滤单元，可分离铝粉、铁屑分层回收。
6. 干燥模块：标配大功率风切脱水，可选热风循环干燥、低温真空干燥。
7. 电气控制：整机 380V 三相工业供电，触摸屏操作，多套工艺一键切换，故障自诊断、生产数据记录。
8. 安全防护：机械手防撞限位、舱门互锁、电机过载、高温停机多重防护；槽体尺寸、工装承重、工位数量按需定制。

三、应用范围

1. 适配工件：新能源铝压铸底盘、电池铝托盘搭配钢制冲压支架、铝压铸变速箱壳体 + 钢冲压阀板、铝制动阀体 + 钢冲压安装底座、汽车铝钢复合悬挂件、冲压钢骨架压铸铝复合结构件。
2. 使用场景：新能源汽车零部件厂、压铸冲压一体化加工厂、汽车底盘结构件自动化预处理产线。
3. 可清除污渍：压铸脱模剂、冲压拉伸油、切削润滑油、铝粉铁屑、焊接油污、仓储防锈油、表面粉尘氧化杂质。
4. 工艺用途：工件电泳、粉末喷涂、密封打胶、总成装配前洁净预处理，兼顾铝材防腐蚀、钢材防锈需求，适配铝钢混合工件批量连续自动化清洗。