一、工作原理

1. 设备以环保水基除油剂为清洗介质，槽底超声波换能器产生高频振动，液体形成大量空化气泡，气泡爆破产生冲击力，渗透制动零件油孔、夹缝、沟槽，剥离表面及内腔润滑脂、切削油污。
2. 配备内置循环喷淋系统，定向冲刷工件密闭油路，配合工装升降抖动，加速油泥、金属碎屑脱离工件，提升深层除油效果。
3. 各工位搭载水循环过滤、磁性除铁、油水分离装置，持续分离液体中的油污与金属粉末，净化清洗液循环使用，防止杂质二次附着零件。
4. 集成漂洗、强风切水、热风干燥功能，机械手自动转运工件依次完成除油、清水漂洗、脱水、烘干，一次性去除水渍，避免制动配件锈蚀。
5. PLC 智能控制系统预设多套除油工艺，可根据刹车片支架、制动阀体等不同零件自动调节温度、清洗时长，整机封闭设计抑制油污水雾扩散。

二、基础参数

1. 主体材质：清洗槽、工装吊篮、喷淋管路采用加厚 304 不锈钢，机架防腐喷塑处理。
2. 超声配置：28kHz/40kHz 可选，大功率换能器均匀排布，适配轻重油污制动零件清洗。
3. 温控系统：清洗水温常温至 65℃可调，烘干温度*** 90℃，恒温控制，配备超温断电保护。
4. 转运机构：伺服龙门机械手，升降速度、浸泡时间、抖动频次可编程调节。
5. 过滤系统：多级精密滤芯 + 强磁吸附 + 油水分离三合一过滤组件，油污集中回收。
6. 干燥单元：大功率风切风机搭配循环热风烘干仓，快速去除缝隙残留水分。
7. 供电控制：整机 380V 三相工业供电，触摸屏操作，支持故障报警、工艺参数存储。
8. 安全防护：机械防撞限位、低液位报警、舱门互锁、电机过载、高温停机多重防护；槽体尺寸、承载工装可按制动零件规格定制。

三、应用范围

1. 适配工件：新能源制动阀体、刹车分泵壳体、制动卡钳、制动支架、刹车片金属背板、EPB 阀块、各类液压制动精密配件。
2. 使用场景：汽车制动零部件加工厂、新能源整车配套配件车间、液压制动元件自动化生产线。
3. 清除污渍：机加工切削油、防锈润滑脂、压铸脱模剂、细微铁铝粉尘、内腔积存油泥。
4. 工艺用途：完成制动零件装配、密封测试、喷涂前除油洁净处理，消除油路油污杂质，避免制动系统卡滞故障，适配各类制动零部件批量一体化清洗作业。