一、工作原理

1. 清洗槽底部布设高频超声波换能器，通电产生高频振动，清洗液形成大量空化气泡，气泡溃灭产生微观冲击力，深入冲压件折边、夹层、微孔、螺纹缝隙，剥离拉伸油、切削油、铁粉、金属粉尘。
2. 配套侧向循环喷淋系统，定向冲刷夹层内藏匿碎屑，伺服转运机构带动工装升降、往复抖动，消除清洗死角，避免铁屑残留划伤精密成型面。
3. 各工位配置独立水循环净化单元，强磁装置吸附铁质碎屑，多层精密滤芯拦截微粉，油水分离器分离浮油，清洗液循环复用，防止硬质颗粒二次损伤工件。
4. 设备集成超声粗洗、多级纯水漂洗、高压精冲、强风脱水、低温干燥完整工序，PLC 控制系统储存多套清洗工艺，可切换厚薄、大小不同规格冲压五金件参数。
5. 整机全封闭结构收集水雾油气；低温干燥去除夹缝残留水分，避免钢制冲压件生锈、表面产生水印，全程自动化流转，无需人工干预。

二、基础参数

1. 主体材质：清洗槽、工装吊篮、喷淋管路采用加厚 304 不锈钢，机架碳钢防腐喷塑，适配中性水基除油清洗剂。
2. 超声配置：40kHz 高频精密超声阵列，功率可随槽体容积扩容，去污柔和不伤精密冲压薄壁件。
3. 温控系统：清洗水温常温至 60℃恒温可调，干燥温度 50–85℃分段可控，配备超温断电、水箱低液位报警。
4. 转运机构：伺服龙门机械手，定位精度高，浸泡时长、升降速度、抖动频次可编程存储，可选回转工装提升清洗均匀度。
5. 水循环系统：大流量循环泵 + 强磁除铁装置 + 多级精密滤芯 + 油水分离一体化过滤组件。
6. 干燥模块：标配大功率风切脱水，可选热风循环干燥、低温真空干燥模块。
7. 电气控制：整机 380V 三相工业供电，触摸屏人机交互，支持故障自诊断、工艺参数记忆调取。
8. 安全防护：机械手防撞限位、封闭舱门安全互锁、电机过载停机、高温保护；槽体尺寸、工装承重、工位数量均可定制。

三、应用范围

1. 适配工件：新能源电池冲压支架、电控五金冲压配件、汽车制动冲压阀板、底盘连接冲压件、精密垫片、端子冲压件、家电精密冲压五金。
2. 使用场景：汽车五金冲压加工厂、新能源零部件精加工车间、精密电子五金自动化预处理产线。
3. 可清除污渍：冲压拉伸油、机加工切削油、细微铁屑粉末、成型防锈油、表面粉尘杂质。
4. 工艺用途：冲压件电泳、喷涂、铆接、精密装配、密封性检测前除油除屑专用工序，杜绝夹层杂质造成装配卡滞、涂层缺陷，适用于各类钢制精密冲压五金件大批量自动化清洗。