一、工作原理
五金冲压件真空碳氢超声波清洗机在真空密闭腔体内部,结合碳氢清洗剂与高频超声波空化技术开展清洗作业。利用真空环境降低清洗剂沸点,提升清洗剂渗透能力,借助超声空化微观冲击,渗入冲压件折弯缝隙、冲孔、毛刺凹槽部位,剥离冲压油、拉伸油、金属粉尘、冲压碎屑、表面油污;通过真空蒸馏回收系统对碳氢溶剂蒸馏净化,实现清洗剂循环复用,全程密闭作业,减少溶剂挥发,完成清洗、漂洗、真空干燥整套流程。
二、主要技术参数
适配工件:各类五金冲压件、钣金冲压件、拉伸件、冲压紧固件、薄壁冲压零部件
适用材质:冷轧钢板、镀锌板、不锈钢、铜、铝等冲压金属基材
超声配置:高频超声振板模组,功率可调,缝隙深孔清洗穿透力强
槽体材质:加厚 304 不锈钢真空密闭槽体,耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,设置真空度、清洗时长、超声功率、蒸馏回收参数
配套系统:真空抽气单元、碳氢蒸馏回收系统、多级过滤、冷凝回收、真空干燥工位
承载工装:冲压件专用料筐、分层工装,防止工件堆叠遮挡清洗面
设备特性:密闭真空作业,溶剂可回收,清洗干燥一体,环保低挥发,适合精密冲压件清洗
三、应用范围
五金冲压件冲压成型后、电镀喷涂前、装配前除油脱脂清洗工序
清除冲压件表面、孔位、折弯缝隙内拉伸油、冲压油污、金属粉尘、碎屑杂质
适用于五金冲压加工厂、汽车零部件厂、精密五金制造企业
可对接后续电镀、喷涂、热处理工序,满足工件高洁净无残留要求
工件表面无油污残留,提升后续喷涂、电镀附着力,降低产品不良率,提升零部件成品品质

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一、工作原理
五金冲压件真空碳氢超声波清洗机在真空密闭腔体内部,结合碳氢清洗剂与高频超声波空化技术开展清洗作业。利用真空环境降低清洗剂沸点,提升清洗剂渗透能力,借助超声空化微观冲击,渗入冲压件折弯缝隙、冲孔、毛刺凹槽部位,剥离冲压油、拉伸油、金属粉尘、冲压碎屑、表面油污;通过真空蒸馏回收系统对碳氢溶剂蒸馏净化,实现清洗剂循环复用,全程密闭作业,减少溶剂挥发,完成清洗、漂洗、真空干燥整套流程。
二、主要技术参数
适配工件:各类五金冲压件、钣金冲压件、拉伸件、冲压紧固件、薄壁冲压零部件
适用材质:冷轧钢板、镀锌板、不锈钢、铜、铝等冲压金属基材
超声配置:高频超声振板模组,功率可调,缝隙深孔清洗穿透力强
槽体材质:加厚 304 不锈钢真空密闭槽体,耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,设置真空度、清洗时长、超声功率、蒸馏回收参数
配套系统:真空抽气单元、碳氢蒸馏回收系统、多级过滤、冷凝回收、真空干燥工位
承载工装:冲压件专用料筐、分层工装,防止工件堆叠遮挡清洗面
设备特性:密闭真空作业,溶剂可回收,清洗干燥一体,环保低挥发,适合精密冲压件清洗
三、应用范围
五金冲压件冲压成型后、电镀喷涂前、装配前除油脱脂清洗工序
清除冲压件表面、孔位、折弯缝隙内拉伸油、冲压油污、金属粉尘、碎屑杂质
适用于五金冲压加工厂、汽车零部件厂、精密五金制造企业
可对接后续电镀、喷涂、热处理工序,满足工件高洁净无残留要求
工件表面无油污残留,提升后续喷涂、电镀附着力,降低产品不良率,提升零部件成品品质

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