冲压五金件精密碳氢超声波清洗设备
一、工作原理
冲压五金件精密碳氢超声波清洗设备采用密闭真空工作模式，以碳氢清洗剂作为清洗介质，结合高频超声波空化效应完成清洗。真空环境提高清洗剂渗透能力，超声产生微米级空化冲击，深入冲压件冲孔、折弯缝隙、压印凹槽等隐蔽位置，剥离工件表面的冲压油、拉伸油、金属粉尘、冲压碎屑及加工油污；设备搭载真空蒸馏回收系统，对清洗剂过滤再生循环使用，完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥全流程，溶剂挥发少，工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：精密冲压五金件、拉伸件、薄壁冲压件、冲压连接件、汽车冲压小零部件
适用材质：不锈钢、冷轧钢板、镀锌板材、铜、铝等各类冲压金属材料
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，缝隙与微孔清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢密闭真空腔体，耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定真空度、清洗时间、超声功率、蒸馏回收参数
配套系统：真空抽气单元、多级过滤系统、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：专用料筐与分层定位工装，避免工件堆叠，保证各表面充分接触清洗剂
设备特性：密闭作业，清洗剂可回收循环利用，清洗干燥一体化，工件洁净无残留
三、应用范围
精密冲压五金件成型后、电镀喷涂前、装配前脱脂除油清洗工序
清除冲压件表面、孔位、折弯缝隙内部拉伸油、冲压油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于精密五金加工厂、汽车零部件企业、电子五金制造企业
可对接电镀、喷涂、粘接等后道工序，满足工件高洁净度工艺要求
工件表面无油污药剂残留，提升镀层、涂层附着力，降低加工不良率，提高冲压零部件成品质量
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冲压五金件精密碳氢超声波清洗设备
Product Detail
一、工作原理
冲压五金件精密碳氢超声波清洗设备采用密闭真空工作模式，以碳氢清洗剂作为清洗介质，结合高频超声波空化效应完成清洗。真空环境提高清洗剂渗透能力，超声产生微米级空化冲击，深入冲压件冲孔、折弯缝隙、压印凹槽等隐蔽位置，剥离工件表面的冲压油、拉伸油、金属粉尘、冲压碎屑及加工油污；设备搭载真空蒸馏回收系统，对清洗剂过滤再生循环使用，完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥全流程，溶剂挥发少，工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：精密冲压五金件、拉伸件、薄壁冲压件、冲压连接件、汽车冲压小零部件
适用材质：不锈钢、冷轧钢板、镀锌板材、铜、铝等各类冲压金属材料
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，缝隙与微孔清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢密闭真空腔体，耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定真空度、清洗时间、超声功率、蒸馏回收参数
配套系统：真空抽气单元、多级过滤系统、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：专用料筐与分层定位工装，避免工件堆叠，保证各表面充分接触清洗剂
设备特性：密闭作业，清洗剂可回收循环利用，清洗干燥一体化，工件洁净无残留
三、应用范围
精密冲压五金件成型后、电镀喷涂前、装配前脱脂除油清洗工序
清除冲压件表面、孔位、折弯缝隙内部拉伸油、冲压油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于精密五金加工厂、汽车零部件企业、电子五金制造企业
可对接电镀、喷涂、粘接等后道工序，满足工件高洁净度工艺要求
工件表面无油污药剂残留，提升镀层、涂层附着力，降低加工不良率，提高冲压零部件成品质量
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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