一、工作原理
设备采用大功率超声波空化清洗技术,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗透离合器壳体、差速器构件的内部腔体、油道、螺纹孔、装配密封槽,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环过滤系统持续截留污物,防止杂质留存腔体与孔道,全方位清除狭小区域残留杂质,满足传动构件装配洁净标准。
二、主要技术参数
适配工件:离合器壳体、差速器壳体、传动支架、连接座等传动壳体构件
适用材质:铸铁、铸铝、铸铝铸造传动零部件
超声配置:阵列大功率超声振板,穿透力强,适配狭长油道、复杂型腔深度除污
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,机架承重加固,适配重型工件吊装作业
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、工作时长、振动档位可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣沉淀收集单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空摆放,消除接触面遮挡带来的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载负荷、工装结构可依据工件规格非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆离合器壳体、差速器构件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
壳体内部腔体、润滑油道残留杂质深度清理净化作业
传动零部件装配前高精度洁净预处理工序
商用车与工程机械传动铸件批量清洗生产场景
规避杂质进入传动系统造成油路堵塞、部件磨损,保障离合器与差速器平稳运转的生产工况

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一、工作原理
设备采用大功率超声波空化清洗技术,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗透离合器壳体、差速器构件的内部腔体、油道、螺纹孔、装配密封槽,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环过滤系统持续截留污物,防止杂质留存腔体与孔道,全方位清除狭小区域残留杂质,满足传动构件装配洁净标准。
二、主要技术参数
适配工件:离合器壳体、差速器壳体、传动支架、连接座等传动壳体构件
适用材质:铸铁、铸铝、铸铝铸造传动零部件
超声配置:阵列大功率超声振板,穿透力强,适配狭长油道、复杂型腔深度除污
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,机架承重加固,适配重型工件吊装作业
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、工作时长、振动档位可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣沉淀收集单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空摆放,消除接触面遮挡带来的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载负荷、工装结构可依据工件规格非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆离合器壳体、差速器构件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
壳体内部腔体、润滑油道残留杂质深度清理净化作业
传动零部件装配前高精度洁净预处理工序
商用车与工程机械传动铸件批量清洗生产场景
规避杂质进入传动系统造成油路堵塞、部件磨损,保障离合器与差速器平稳运转的生产工况

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