一、工作原理
设备利用超声波空化效应,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入驱动桥传动零件的腔体、油道、配合缝隙、螺纹孔等结构,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环过滤系统持续截留污物,避免杂质滞留孔道内部,实现驱动桥零部件全方位深度清洗。
二、主要技术参数
适配工件:驱动桥壳体、桥壳配件、半轴座、传动支架、差速器零部件等驱动桥传动零件
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、碳钢金属构件
超声配置:阵列大功率超声振板,振动穿透力强,适配狭长油道、复杂型腔杂质清除
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,机架承重加固,满足重型工件吊装清洗需求
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、工序时长、振动档位可灵活设置
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣沉淀收集单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空摆放,消除接触面遮挡形成的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载负荷、工装结构可依据工件规格非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆驱动桥传动零件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
驱动桥壳体内部油道、腔体残留杂质深度清理净化作业
驱动桥零部件装配前高精度洁净预处理工序
车辆传动铸造零部件批量标准化清洗生产场景
预防腔体杂质堵塞油路、磨损传动配件,保障驱动桥长期稳定运转的生产工况

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一、工作原理
设备利用超声波空化效应,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入驱动桥传动零件的腔体、油道、配合缝隙、螺纹孔等结构,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环过滤系统持续截留污物,避免杂质滞留孔道内部,实现驱动桥零部件全方位深度清洗。
二、主要技术参数
适配工件:驱动桥壳体、桥壳配件、半轴座、传动支架、差速器零部件等驱动桥传动零件
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、碳钢金属构件
超声配置:阵列大功率超声振板,振动穿透力强,适配狭长油道、复杂型腔杂质清除
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,机架承重加固,满足重型工件吊装清洗需求
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、工序时长、振动档位可灵活设置
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣沉淀收集单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空摆放,消除接触面遮挡形成的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载负荷、工装结构可依据工件规格非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆驱动桥传动零件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
驱动桥壳体内部油道、腔体残留杂质深度清理净化作业
驱动桥零部件装配前高精度洁净预处理工序
车辆传动铸造零部件批量标准化清洗生产场景
预防腔体杂质堵塞油路、磨损传动配件,保障驱动桥长期稳定运转的生产工况

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