一、工作原理
液压传动构件齿轮齿面超声波清洗系统采用高频超声波空化原理,配合恒温闭环循环过滤系统,针对齿轮精密齿面、齿槽、啮合间隙、键槽及微孔死角进行专项清洗。高频超声在清洗液中产生大量微米级空化气泡,通过瞬间爆破形成微观强力冲击,逐层剥离齿面附着的液压油泥、切削油污、研磨残渣、金属微粉与氧化薄层;系统持续过滤槽内污染物,防止杂质二次粘附齿面,全程无损齿轮齿面光洁度与配合精度,实现液压传动齿轮高精度洁净处理。
二、主要技术参数
适配工件:液压传动齿轮、齿轮轴、齿套、从动轮、主动轮等各类齿轮传动构件
适用材质:合金钢、淬火轴承钢、碳钢、不锈钢等精密齿轮基材
超声配置:高频均匀超声振板模组,功率分段可调,适配精密齿面柔性清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐工业清洗剂腐蚀、经久耐用
控制系统:PLC 触摸屏智能控制,可设定清洗时间、恒温温度、超声功率、循环周期
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:齿轮专用悬挂隔离工装,避免齿面磕碰、划伤、变形
设备性能:清洗均匀无死角,不损伤齿面精度与粗糙度,支持批量连续作业
三、应用范围
液压传动齿轮精加工后、装配前精密除污清洗工序
工程机械、液压泵马达传动齿轮、减速机齿轮检修翻新清洗作业
彻底清除齿轮齿面、齿槽、配合间隙内油污、金属微屑、研磨残留、工艺杂质
适用于液压元件生产厂、精密机械加工厂、工程机械维保企业
提升齿轮啮合精度与传动稳定性,杜绝齿面拉伤、运转异响、早期磨损,延长液压传动构件使用寿命

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一、工作原理
液压传动构件齿轮齿面超声波清洗系统采用高频超声波空化原理,配合恒温闭环循环过滤系统,针对齿轮精密齿面、齿槽、啮合间隙、键槽及微孔死角进行专项清洗。高频超声在清洗液中产生大量微米级空化气泡,通过瞬间爆破形成微观强力冲击,逐层剥离齿面附着的液压油泥、切削油污、研磨残渣、金属微粉与氧化薄层;系统持续过滤槽内污染物,防止杂质二次粘附齿面,全程无损齿轮齿面光洁度与配合精度,实现液压传动齿轮高精度洁净处理。
二、主要技术参数
适配工件:液压传动齿轮、齿轮轴、齿套、从动轮、主动轮等各类齿轮传动构件
适用材质:合金钢、淬火轴承钢、碳钢、不锈钢等精密齿轮基材
超声配置:高频均匀超声振板模组,功率分段可调,适配精密齿面柔性清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐工业清洗剂腐蚀、经久耐用
控制系统:PLC 触摸屏智能控制,可设定清洗时间、恒温温度、超声功率、循环周期
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:齿轮专用悬挂隔离工装,避免齿面磕碰、划伤、变形
设备性能:清洗均匀无死角,不损伤齿面精度与粗糙度,支持批量连续作业
三、应用范围
液压传动齿轮精加工后、装配前精密除污清洗工序
工程机械、液压泵马达传动齿轮、减速机齿轮检修翻新清洗作业
彻底清除齿轮齿面、齿槽、配合间隙内油污、金属微屑、研磨残留、工艺杂质
适用于液压元件生产厂、精密机械加工厂、工程机械维保企业
提升齿轮啮合精度与传动稳定性,杜绝齿面拉伤、运转异响、早期磨损,延长液压传动构件使用寿命

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