一、工作原理
柱塞泵 / 齿轮泵 / 液压马达总成一体化超声波清洗机依托高频超声波空化效应,配备恒温闭环多级循环过滤系统,针对泵与马达总成复杂油道、阻尼孔、配合缝隙、盲孔及螺纹孔结构设计。清洗介质充分渗透总成内外型腔与狭小间隙,通过微米级空化冲击,剥离加工铁屑、研磨粉、液压油污、防锈油脂、氧化残留和微细杂质;循环过滤系统持续净化清洗液,拦截剥离污物,防止杂质二次回粘,完成总成整体深度除污净化。
二、主要技术参数
适配工件:柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、液压马达壳体、总成组件、柱塞、配流盘、转子、端盖等零部件及半总成
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等液压元件基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率分段可调
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受工业清洗药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配多级漂洗、热风烘干模块
承载工装:定制专用夹具、吊篮,适配泵马达总成异形工件装夹定位
定制方案:槽体容积、超声排布、工装夹具、工位配置,可对接液压装配产线非标定制
三、应用范围
柱塞泵、齿轮泵、液压马达生产装配、大修翻新前总成及零部件清洗工序
清除油道、配合间隙、盲孔、螺纹孔内切削油污、金属碎屑、氧化杂质、工艺残留物
液压制造、工程机械维修行业各类泵与马达总成批量清洗工况
可衔接吹扫、检测、装配工序,接入液压元件自动化生产线
减少元件卡滞、异常磨损故障,提升总成装配洁净度,降低产品返修率

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一、工作原理
柱塞泵 / 齿轮泵 / 液压马达总成一体化超声波清洗机依托高频超声波空化效应,配备恒温闭环多级循环过滤系统,针对泵与马达总成复杂油道、阻尼孔、配合缝隙、盲孔及螺纹孔结构设计。清洗介质充分渗透总成内外型腔与狭小间隙,通过微米级空化冲击,剥离加工铁屑、研磨粉、液压油污、防锈油脂、氧化残留和微细杂质;循环过滤系统持续净化清洗液,拦截剥离污物,防止杂质二次回粘,完成总成整体深度除污净化。
二、主要技术参数
适配工件:柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、液压马达壳体、总成组件、柱塞、配流盘、转子、端盖等零部件及半总成
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等液压元件基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率分段可调
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受工业清洗药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配多级漂洗、热风烘干模块
承载工装:定制专用夹具、吊篮,适配泵马达总成异形工件装夹定位
定制方案:槽体容积、超声排布、工装夹具、工位配置,可对接液压装配产线非标定制
三、应用范围
柱塞泵、齿轮泵、液压马达生产装配、大修翻新前总成及零部件清洗工序
清除油道、配合间隙、盲孔、螺纹孔内切削油污、金属碎屑、氧化杂质、工艺残留物
液压制造、工程机械维修行业各类泵与马达总成批量清洗工况
可衔接吹扫、检测、装配工序,接入液压元件自动化生产线
减少元件卡滞、异常磨损故障,提升总成装配洁净度,降低产品返修率

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