一、工作原理
液压泵马达内腔油道精密超声波清洗线采用流水线分段作业模式,集成超声清洗、恒温循环过滤、多级漂洗、烘干一体化工艺。针对液压泵、马达狭长内腔、交叉油道、阻尼小孔、狭小配合间隙,依靠高频超声波空化微观冲击,使清洗介质渗透至油道内部,剥离油道内壁铁屑、研磨粉末、液压油污、氧化残留与微细颗粒杂质。各工位配置独立闭环过滤系统,防止工位之间串污,持续滤除污物,避免杂质二次附着,流水线连续完成工件输送、清洗、漂洗、烘干,保障内腔油道高洁净度。
二、主要技术参数
适配工件:柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、液压马达壳体、泵马达组件,各类带复杂油道的液压元件
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等液压元件基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率分段可调
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐精密清洗药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定输送速度、工位节拍、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,配置多级漂洗、热风烘干模块
输送工装:悬挂输送、专用定位工装,适配泵马达壳体油道定向清洗
定制方案:线体长度、工位数量、超声排布、工装夹具,可对接液压元件装配产线非标定制
三、应用范围
液压泵、液压马达生产制造、大修翻新内腔油道精密清洗工序
清除内腔、交叉油道、阻尼孔、配合缝隙内部切削油污、金属碎屑、氧化粉尘、工艺残留物
液压元器件制造厂、工程机械维修企业泵马达零部件批量精密清洗工况
可衔接吹扫、洁净度检测、装配工序,接入液压元件全自动生产线
减少泵马达卡滞、异常磨损、内泄故障,提升液压元件整机性能,降低返修率

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一、工作原理
液压泵马达内腔油道精密超声波清洗线采用流水线分段作业模式,集成超声清洗、恒温循环过滤、多级漂洗、烘干一体化工艺。针对液压泵、马达狭长内腔、交叉油道、阻尼小孔、狭小配合间隙,依靠高频超声波空化微观冲击,使清洗介质渗透至油道内部,剥离油道内壁铁屑、研磨粉末、液压油污、氧化残留与微细颗粒杂质。各工位配置独立闭环过滤系统,防止工位之间串污,持续滤除污物,避免杂质二次附着,流水线连续完成工件输送、清洗、漂洗、烘干,保障内腔油道高洁净度。
二、主要技术参数
适配工件:柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、液压马达壳体、泵马达组件,各类带复杂油道的液压元件
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等液压元件基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率分段可调
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐精密清洗药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定输送速度、工位节拍、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,配置多级漂洗、热风烘干模块
输送工装:悬挂输送、专用定位工装,适配泵马达壳体油道定向清洗
定制方案:线体长度、工位数量、超声排布、工装夹具,可对接液压元件装配产线非标定制
三、应用范围
液压泵、液压马达生产制造、大修翻新内腔油道精密清洗工序
清除内腔、交叉油道、阻尼孔、配合缝隙内部切削油污、金属碎屑、氧化粉尘、工艺残留物
液压元器件制造厂、工程机械维修企业泵马达零部件批量精密清洗工况
可衔接吹扫、洁净度检测、装配工序,接入液压元件全自动生产线
减少泵马达卡滞、异常磨损、内泄故障,提升液压元件整机性能,降低返修率

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