一、工作原理
液压配套零配件除污除锈超声波清洗线采用流水线连续作业模式,集成超声波空化清洗、多级漂洗、钝化防护、热风烘干工艺,配备恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入零配件螺纹、盲孔、夹缝、装配凹槽,依靠超声空化产生微观冲击,剥离工件表面油污、金属碎屑、轻度锈蚀及氧化附着物;清洗液持续过滤,避免杂质二次回沾工件,全线自动完成除污‑除锈‑漂洗‑钝化‑烘干整套流程。
二、主要技术参数
适配工件:液压接头、法兰盘、堵头、紧固件、衬套、弹簧、压盖等液压配套零配件
适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金金属构件
超声配置:多工位分区可调功率超声振板,强弱模式可切换,兼顾除锈效率与工件防护
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,具备耐药剂腐蚀能力
控制系统:PLC 全自动控制,输送速度、清洗温度、超声功率、各工位工序时长可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、药剂投加、钝化、热风烘干单元
承载工装:耐腐蚀镂空料筐工装,防止小件散落,工件分隔摆放降低磕碰损伤
定制方案:工位数量、线体总长、超声功率、输送形式、工装规格可非标定制
三、应用范围
液压行业配套零配件机加工后除油污、去金属碎屑、清除轻度锈蚀与氧化层清洗工序
螺纹缝隙、盲孔、装配凹槽、台阶死角内部锈蚀污物深度清理净化作业
液压总成装配前零配件除污除锈钝化防锈预处理工序
液压零配件大批量连续化流水线清洗生产场景
减少装配阶段锈蚀杂质带入液压油路,改善工件表面品质,提升零配件防锈性能,保障液压整机装配质量的生产工况

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一、工作原理
液压配套零配件除污除锈超声波清洗线采用流水线连续作业模式,集成超声波空化清洗、多级漂洗、钝化防护、热风烘干工艺,配备恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入零配件螺纹、盲孔、夹缝、装配凹槽,依靠超声空化产生微观冲击,剥离工件表面油污、金属碎屑、轻度锈蚀及氧化附着物;清洗液持续过滤,避免杂质二次回沾工件,全线自动完成除污‑除锈‑漂洗‑钝化‑烘干整套流程。
二、主要技术参数
适配工件:液压接头、法兰盘、堵头、紧固件、衬套、弹簧、压盖等液压配套零配件
适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金金属构件
超声配置:多工位分区可调功率超声振板,强弱模式可切换,兼顾除锈效率与工件防护
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,具备耐药剂腐蚀能力
控制系统:PLC 全自动控制,输送速度、清洗温度、超声功率、各工位工序时长可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、药剂投加、钝化、热风烘干单元
承载工装:耐腐蚀镂空料筐工装,防止小件散落,工件分隔摆放降低磕碰损伤
定制方案:工位数量、线体总长、超声功率、输送形式、工装规格可非标定制
三、应用范围
液压行业配套零配件机加工后除油污、去金属碎屑、清除轻度锈蚀与氧化层清洗工序
螺纹缝隙、盲孔、装配凹槽、台阶死角内部锈蚀污物深度清理净化作业
液压总成装配前零配件除污除锈钝化防锈预处理工序
液压零配件大批量连续化流水线清洗生产场景
减少装配阶段锈蚀杂质带入液压油路,改善工件表面品质,提升零配件防锈性能,保障液压整机装配质量的生产工况

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