电控壳体/新能源阀件真空超声波清洗机
一、工作原理
电控壳体 / 新能源阀件真空超声波清洗机在密闭真空腔体内开展作业，依托高频超声波空化效应，配合清洗介质实现清洗。真空环境提升介质渗透能力，微米级空化冲击渗入壳体油道、螺纹孔、散热槽、阀件微细流道与密封缝隙，剥离压铸油污、切削液、金属微屑、脱模残留、粉尘杂质；设备配套闭环过滤系统，搭配真空干燥单元，全自动完成超声清洗、漂洗、真空干燥流程，密闭作业减少介质挥发，工件清洗完成后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：新能源电控壳体、控制器外壳、水冷壳体、新能源阀件、阀体组件、流体控制零部件
适用材质：铝合金、压铸铝、不锈钢等新能源电控及阀件金属基材
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，微孔流道清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢真空密闭腔体，耐清洗介质腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定真空度、清洗时长、超声功率、干燥参数
配套系统：真空抽气单元、多级精密过滤、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：壳体阀件专用定位工装托架，避免精密密封面磕碰划伤，消除清洗盲区
设备特性：全密闭作业，清洗干燥一体化，洁净度高，适配精密新能源零部件批量清洗
三、应用范围
电控壳体、新能源阀件压铸机加工完成后，装配检测之前精密除油除杂清洗工序
清除壳体流道、散热槽、螺纹孔、阀件微细缝隙内加工油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于新能源电控零部件加工厂、新能源液压阀件制造企业
可对接密封性测试、表面处理、总成装配工序，满足新能源行业高洁净生产标准
工件无油污药剂残留，降低内部异物引发的故障隐患，提升电控与阀件工作可靠性，提高成品合格率
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电控壳体/新能源阀件真空超声波清洗机
Product Detail
一、工作原理
电控壳体 / 新能源阀件真空超声波清洗机在密闭真空腔体内开展作业，依托高频超声波空化效应，配合清洗介质实现清洗。真空环境提升介质渗透能力，微米级空化冲击渗入壳体油道、螺纹孔、散热槽、阀件微细流道与密封缝隙，剥离压铸油污、切削液、金属微屑、脱模残留、粉尘杂质；设备配套闭环过滤系统，搭配真空干燥单元，全自动完成超声清洗、漂洗、真空干燥流程，密闭作业减少介质挥发，工件清洗完成后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：新能源电控壳体、控制器外壳、水冷壳体、新能源阀件、阀体组件、流体控制零部件
适用材质：铝合金、压铸铝、不锈钢等新能源电控及阀件金属基材
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，微孔流道清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢真空密闭腔体，耐清洗介质腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定真空度、清洗时长、超声功率、干燥参数
配套系统：真空抽气单元、多级精密过滤、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：壳体阀件专用定位工装托架，避免精密密封面磕碰划伤，消除清洗盲区
设备特性：全密闭作业，清洗干燥一体化，洁净度高，适配精密新能源零部件批量清洗
三、应用范围
电控壳体、新能源阀件压铸机加工完成后，装配检测之前精密除油除杂清洗工序
清除壳体流道、散热槽、螺纹孔、阀件微细缝隙内加工油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于新能源电控零部件加工厂、新能源液压阀件制造企业
可对接密封性测试、表面处理、总成装配工序，满足新能源行业高洁净生产标准
工件无油污药剂残留，降低内部异物引发的故障隐患，提升电控与阀件工作可靠性，提高成品合格率
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ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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