一、工作原理
设备搭载超声波空化振动系统与恒温循环过滤单元,针对液压发动机壳体、阀件、传动配件复杂外形、内腔油道、螺纹孔、配合间隙设计。清洗介质充分渗透工件各个隐蔽区域,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面及内部的切削油污、金属碎屑、油泥、氧化杂质。循环过滤系统持续带走剥离污染物,防止杂质二次附着,实现多种类构件同步深度除污清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压发动机壳体、各类液压阀件、传动壳体、齿轮、连接轴、传动管路配件
适用材质:铸铁、铝合金、合金钢、不锈钢金属构件
超声配置:大功率阵列超声振板,振动均匀,兼顾壳体大面积清洗与阀件微孔内腔洁净
槽体材质:加厚 304 不锈钢,承重结构强化,长期耐受油污与清洗药剂
控制系统:PLC 触摸屏操控,清洗温度、工作时长可灵活调节
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集一体化装置
承载工装:组合式通用工装,可分类摆放壳体、阀件、传动配件,减少清洗盲区
定制方案:槽体大小、超声功率、载重规格可根据工件尺寸非标定制
三、应用范围
工程机械液压动力单元壳体、液压阀件加工后除油除屑清洗工序
传动齿轮、轴类配件装配前精密洁净预处理作业
液压发动机零部件维修翻新油污、杂质清理净化处理
农机、矿山设备多种液压、传动混合零配件批量清洗场景
规避杂质造成阀体卡滞、传动部件磨损,保障整机运行稳定性的零部件生产场景

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一、工作原理
设备搭载超声波空化振动系统与恒温循环过滤单元,针对液压发动机壳体、阀件、传动配件复杂外形、内腔油道、螺纹孔、配合间隙设计。清洗介质充分渗透工件各个隐蔽区域,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面及内部的切削油污、金属碎屑、油泥、氧化杂质。循环过滤系统持续带走剥离污染物,防止杂质二次附着,实现多种类构件同步深度除污清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压发动机壳体、各类液压阀件、传动壳体、齿轮、连接轴、传动管路配件
适用材质:铸铁、铝合金、合金钢、不锈钢金属构件
超声配置:大功率阵列超声振板,振动均匀,兼顾壳体大面积清洗与阀件微孔内腔洁净
槽体材质:加厚 304 不锈钢,承重结构强化,长期耐受油污与清洗药剂
控制系统:PLC 触摸屏操控,清洗温度、工作时长可灵活调节
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集一体化装置
承载工装:组合式通用工装,可分类摆放壳体、阀件、传动配件,减少清洗盲区
定制方案:槽体大小、超声功率、载重规格可根据工件尺寸非标定制
三、应用范围
工程机械液压动力单元壳体、液压阀件加工后除油除屑清洗工序
传动齿轮、轴类配件装配前精密洁净预处理作业
液压发动机零部件维修翻新油污、杂质清理净化处理
农机、矿山设备多种液压、传动混合零配件批量清洗场景
规避杂质造成阀体卡滞、传动部件磨损,保障整机运行稳定性的零部件生产场景

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