一、工作原理
设备采用全封闭一体化结构设计,搭载全自动控制系统与超声波空化清洗技术。整机密闭作业可有效隔绝外界粉尘污染,清洗介质在封闭腔体内部恒温循环运行,充分浸润液压阀体表面、油道及微孔缝隙。通过高频超声空化冲击作用,高效剥离阀体表面及内腔的加工油污、油脂残留、轻微氧化层与杂质颗粒,配合闭环循环过滤系统持续净化清洗介质,自动完成清洗、过滤、除油、烘干整套工序,全程无人干预,稳定实现液压阀体洁净除油处理。
二、主要技术参数
1. 适配工件:各类液压阀体、集成阀块、多路阀、管路接头等液压精密构件
2. 适用材质:铝合金、铸铁、不锈钢等液压阀体常用金属材质
3. 超声配置:高频超声振动模组,输出均匀稳定,适配阀体微孔、内腔除油污清洗
4. 设备结构:全封闭式密封腔体,防尘防污染,杜绝清洗过程二次积尘
5. 控制系统:PLC触摸屏全自动控制,自动启停、自动循环、一键完成整套工艺
6. 配套系统:恒温加热、闭环循环过滤、油水分离、自动烘干一体化配置
7. 承载工装:专用定制工装,工件架空放置,无清洗死角、无磕碰损伤
8. 定制方案:腔体尺寸、超声功率、运行节拍可根据阀体规格非标定制
三、应用范围
1. 各类液压阀体、阀块加工后全自动除油污、除杂质清洗工序
2. 精密液压构件批量生产封闭式无尘洁净除油处理
3. 工程机械、工控设备液压阀体装配前高精度净化工序
4. 对清洗环境、工件洁净度要求高的液压配件深加工场景
5. 规模化生产线全自动无人化阀体除油清洗作业场景

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一、工作原理
设备采用全封闭一体化结构设计,搭载全自动控制系统与超声波空化清洗技术。整机密闭作业可有效隔绝外界粉尘污染,清洗介质在封闭腔体内部恒温循环运行,充分浸润液压阀体表面、油道及微孔缝隙。通过高频超声空化冲击作用,高效剥离阀体表面及内腔的加工油污、油脂残留、轻微氧化层与杂质颗粒,配合闭环循环过滤系统持续净化清洗介质,自动完成清洗、过滤、除油、烘干整套工序,全程无人干预,稳定实现液压阀体洁净除油处理。
二、主要技术参数
1. 适配工件:各类液压阀体、集成阀块、多路阀、管路接头等液压精密构件
2. 适用材质:铝合金、铸铁、不锈钢等液压阀体常用金属材质
3. 超声配置:高频超声振动模组,输出均匀稳定,适配阀体微孔、内腔除油污清洗
4. 设备结构:全封闭式密封腔体,防尘防污染,杜绝清洗过程二次积尘
5. 控制系统:PLC触摸屏全自动控制,自动启停、自动循环、一键完成整套工艺
6. 配套系统:恒温加热、闭环循环过滤、油水分离、自动烘干一体化配置
7. 承载工装:专用定制工装,工件架空放置,无清洗死角、无磕碰损伤
8. 定制方案:腔体尺寸、超声功率、运行节拍可根据阀体规格非标定制
三、应用范围
1. 各类液压阀体、阀块加工后全自动除油污、除杂质清洗工序
2. 精密液压构件批量生产封闭式无尘洁净除油处理
3. 工程机械、工控设备液压阀体装配前高精度净化工序
4. 对清洗环境、工件洁净度要求高的液压配件深加工场景
5. 规模化生产线全自动无人化阀体除油清洗作业场景

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