一、工作原理
设备采用高频超声波空化技术搭配恒温闭环循环过滤系统,专门适配液压阀类元件配套管路的结构特性。清洗介质可充分渗入管路内腔、弯折通道、接头缝隙等隐蔽区域,通过持续的超声空化冲击作用,高效剥离管路内部残留的液压油污、金属碎屑、氧化粉尘及加工杂质。配套循环过滤系统实时净化清洗液,有效避免杂质二次附着,全方位清除管路内外污染物,保障阀类配套管路通腔洁净通畅,满足液压元件装配使用标准。
二、主要技术参数
1. 适配工件:各类液压阀类配套管路、阀组连接管件、高压油管硬管、管路接头组合件
2. 适用材质:不锈钢、碳钢、合金材质的液压配套管路构件
3. 超声配置:高频精密超声模组,振动输出均匀稳定,适配管路狭长内腔、弯折死角深度清洗
4. 槽体材质:加厚304不锈钢槽体,耐腐蚀、耐油污,整体结构坚固耐用
5. 控制系统:PLC触摸屏智能操控,清洗温度、工作时长、运行参数可精准调节
6. 配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集一体化装置
7. 承载工装:管路专用架空定位工装,避免工件堆叠遮挡,无清洗盲区、无磕碰损伤
8. 定制方案:槽体尺寸、超声功率、工装规格可根据管路长度、管径尺寸非标定制
三、应用范围
1. 各类液压阀类元件配套管路加工后除油除屑精密清洗工序
2. 液压阀组连接管路、异形弯折管路内腔杂质深度净化处理
3. 工程机械、矿山设备液压阀系管路装配前洁净预处理作业
4. 精密液压系统配套管件、接头组件深加工除污清洁
5. 杜绝管路杂质残留,防止阀组卡顿、油路堵塞的液压配件生产加工场景

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一、工作原理
设备采用高频超声波空化技术搭配恒温闭环循环过滤系统,专门适配液压阀类元件配套管路的结构特性。清洗介质可充分渗入管路内腔、弯折通道、接头缝隙等隐蔽区域,通过持续的超声空化冲击作用,高效剥离管路内部残留的液压油污、金属碎屑、氧化粉尘及加工杂质。配套循环过滤系统实时净化清洗液,有效避免杂质二次附着,全方位清除管路内外污染物,保障阀类配套管路通腔洁净通畅,满足液压元件装配使用标准。
二、主要技术参数
1. 适配工件:各类液压阀类配套管路、阀组连接管件、高压油管硬管、管路接头组合件
2. 适用材质:不锈钢、碳钢、合金材质的液压配套管路构件
3. 超声配置:高频精密超声模组,振动输出均匀稳定,适配管路狭长内腔、弯折死角深度清洗
4. 槽体材质:加厚304不锈钢槽体,耐腐蚀、耐油污,整体结构坚固耐用
5. 控制系统:PLC触摸屏智能操控,清洗温度、工作时长、运行参数可精准调节
6. 配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集一体化装置
7. 承载工装:管路专用架空定位工装,避免工件堆叠遮挡,无清洗盲区、无磕碰损伤
8. 定制方案:槽体尺寸、超声功率、工装规格可根据管路长度、管径尺寸非标定制
三、应用范围
1. 各类液压阀类元件配套管路加工后除油除屑精密清洗工序
2. 液压阀组连接管路、异形弯折管路内腔杂质深度净化处理
3. 工程机械、矿山设备液压阀系管路装配前洁净预处理作业
4. 精密液压系统配套管件、接头组件深加工除污清洁
5. 杜绝管路杂质残留,防止阀组卡顿、油路堵塞的液压配件生产加工场景

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