
整线采用封闭式一体化整机结构,设备外观规整大气,全线配置多组可视化观察窗口,生产人员无需开启舱门,就可以直观查看内部工件运行与处理状态,既保障设备运行的密闭性,也方便日常巡检。整线集成上料、超声清洗、多级漂洗、介质置换、热风干燥等多个工艺工位,工件由内置机械手完成跨工位自动转运,全程无需人工直接接触工件,从源头规避人工操作带来的二次污染,保障每一批次工件清洗品质统一稳定。
针对航空航天零部件复杂型腔、盲孔、缝隙等传统清洗方式难以触及的位置,设备依托超声波空化效应,能够渗透至构件细微结构内部,高效剥离各类顽固污渍。设备可灵活调节清洗功率、温度、时间等各项工艺参数,适配铝合金、钛合金等多种特种材质工件,在高效除污的同时,妥善保护工件基材,避免构件表面出现磕碰、划伤、腐蚀等问题,满足严苛的洁净度要求。
设备搭载智能集中控制系统,操作面板集成在设备前端,工艺程序可存储、调用,针对不同型号工件可快速切换生产方案,设备运行参数、故障预警均可直观展示,降低操作人员的作业门槛。系统配套完善的过滤循环、油水分离装置,对清洗介质持续过滤净化,有效延长介质使用寿命,减少耗材消耗,帮助企业控制生产运营成本。封闭式整机设计,减少水汽、废气向外扩散,改善车间生产环境,满足现代化工厂安全生产管理需求。
可根据客户实际工件规格、产能需求、洁净度指标、厂房条件开展非标定制,从前期工艺方案对接、设备研发生产,到现场安装调试、后期技术服务,提供一站式配套服务。

中文

