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产品分类

涂装前处理过滤器

一、工作原理

涂装前处理过滤器是涂装前处理工序配套的液相过滤设备,用于去除槽液与水洗水中的固体杂质。前处理槽体内的槽液在循环泵驱动下送入过滤器,依靠滤材的筛分拦截作用,将槽液中的铁屑、磷化沉渣、锈蚀颗粒、悬浮物等杂质截留分离,过滤后的洁净槽液回流至处理槽循环使用。设备可根据工位工况选用袋式、滤芯式等不同过滤形式,壳体密封结构防止液体发生旁路短路。系统配套压力监测部件,通过进出口压差变化判断滤材堵塞状态,压差超标提示更换滤材滤袋。部分型号配置自动排污、在线切换回路,可实现不停机维护。过滤器分别布置在除油、磷化、钝化以及各道水洗工位,持续净化槽液,避免杂质附着工件表面,保障前处理药剂处理效果稳定。

二、技术参数

1. 过滤工艺:液相固液分离过滤工艺,去除前处理槽液内部固体沉淀物与悬浮杂质;

2. 作业方式:在线连续循环作业,匹配涂装前处理生产线生产节拍;

3. 设备配置:防腐承压壳体、滤袋 / 滤芯过滤元件、支撑骨架、压力检测仪表、管路阀门组件;

4. 工艺条件:工作压力 0.1‑0.5MPa,工作温度 5‑65℃,过滤精度 1‑100μm 按需选配;

5. 过滤指标:有效拦截铁屑、磷化渣、悬浮物,槽液洁净度稳定,无液体旁通泄漏;

6. 防护性能:壳体、内部配件耐酸碱腐蚀,适配除油、磷化、钝化药剂工况;

7. 适用工位:除油槽、水洗槽、磷化槽、钝化槽等涂装前处理各工序槽体循环过滤;

8. 配套性能:可根据槽体容积选配流量,支持在线检修,杂质集中收集便于危废处置。

三、应用范围

涂装前处理过滤器解决前处理槽液中沉渣、铁屑过多,工件表面附着颗粒杂质,造成后期漆膜麻点、起皮、附着力不足的问题,保障前处理处理质量。***应用于工程机械涂装、轨道交通构件喷涂、罐体零部件涂装、汽车零部件喷漆、五金钣金件电泳涂装生产线。工件经过除锈除油之后进入磷化、钝化工序,槽液会不断生成磷化沉渣,铁屑杂质悬浮在槽液中,如果不及时过滤去除,杂质会附着工件表面,直接影响后续漆膜质量。过滤器持续循环过滤各槽体药剂,滤材精度可根据工艺灵活选择,粗滤拦截大颗粒沉渣,精滤去除细小悬浮物。设备壳体做防腐处理,耐受酸碱药剂腐蚀,可适配不同前处理药剂体系。设备拆装维护简单,杂质被截留在过滤元件内部,便于集中收集处理。可按照槽体大小单台或者多台并联使用,适配大小不同自动化涂装产线。适用于装备制造企业、专用车辆加工厂、交通配件生产厂家、喷涂加工厂,是涂装前处理工序净化槽液、提升工件基底质量的专用过滤成套设备。


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二、技术参数

1. 过滤工艺:液相固液分离过滤工艺,去除前处理槽液内部固体沉淀物与悬浮杂质;

2. 作业方式:在线连续循环作业,匹配涂装前处理生产线生产节拍;

3. 设备配置:防腐承压壳体、滤袋 / 滤芯过滤元件、支撑骨架、压力检测仪表、管路阀门组件;

4. 工艺条件:工作压力 0.1‑0.5MPa,工作温度 5‑65℃,过滤精度 1‑100μm 按需选配;

5. 过滤指标:有效拦截铁屑、磷化渣、悬浮物,槽液洁净度稳定,无液体旁通泄漏;

6. 防护性能:壳体、内部配件耐酸碱腐蚀,适配除油、磷化、钝化药剂工况;

7. 适用工位:除油槽、水洗槽、磷化槽、钝化槽等涂装前处理各工序槽体循环过滤;

8. 配套性能:可根据槽体容积选配流量,支持在线检修,杂质集中收集便于危废处置。

三、应用范围

涂装前处理过滤器解决前处理槽液中沉渣、铁屑过多,工件表面附着颗粒杂质,造成后期漆膜麻点、起皮、附着力不足的问题,保障前处理处理质量。***应用于工程机械涂装、轨道交通构件喷涂、罐体零部件涂装、汽车零部件喷漆、五金钣金件电泳涂装生产线。工件经过除锈除油之后进入磷化、钝化工序,槽液会不断生成磷化沉渣,铁屑杂质悬浮在槽液中,如果不及时过滤去除,杂质会附着工件表面,直接影响后续漆膜质量。过滤器持续循环过滤各槽体药剂,滤材精度可根据工艺灵活选择,粗滤拦截大颗粒沉渣,精滤去除细小悬浮物。设备壳体做防腐处理,耐受酸碱药剂腐蚀,可适配不同前处理药剂体系。设备拆装维护简单,杂质被截留在过滤元件内部,便于集中收集处理。可按照槽体大小单台或者多台并联使用,适配大小不同自动化涂装产线。适用于装备制造企业、专用车辆加工厂、交通配件生产厂家、喷涂加工厂,是涂装前处理工序净化槽液、提升工件基底质量的专用过滤成套设备。


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