工作原理

1. 整线输送设备依靠电机、减速机驱动传动机构，带动挂钩、台车、网带、辊道等承载载体匀速运转，将工件按工序节拍依次输送至前处理、水洗、电泳、喷涂、流平、烘干、强冷、下线各个工位。
2. 变频系统可实时调节运行速度，匹配各工序处理时长，保证工件浸泡时间、喷涂厚度、烘烤时长工艺一致性。
3. 配套张紧机构、导向轮、涨紧装置防止链条跑偏、打滑、松垮，限位与防撞结构避免工件碰撞磕碰、掉件变形。
4. 全线设置急停、过载保护、断链报警、工位检测信号，与喷涂、烘干、电控系统程序联锁，出现异常即时停机，保障连续安全生产。
5. 机架整体做防腐防锈处理，适应涂装车间水汽、酸碱药液、漆雾腐蚀环境，实现工件全自动流转，减少人工转运磕碰，提升生产效率与涂装良品率。

二、技术参数

1. 输送速度可调范围 0.5～8m/min，变频无级调速，可根据工艺节拍灵活设定。
2. 单吊点承载、单台车承载规格按需定制，从轻小件几公斤至重型数吨工件均可适配。
3. 悬挂链、板式链、辊道、网带多种结构可选，链条运行平稳，运行噪音≤80dB。
4. 轨道直线度、垂直度符合安装要求，跑偏量≤3mm，运行抖动小，工件摆动幅度可控。
5. 驱动电机防护等级 IP54 及以上，潮湿腐蚀区域可选用防腐防爆电机配置。
6. 具备过载保护、断链检测、急停回路、工位到位信号反馈，可对接整条涂装 PLC 总控系统。
7. 机架表面除锈喷塑或热镀锌防腐处理，耐前处理酸碱药液侵蚀，长期连续运行故障率低。

三、应用范围

1. 前处理脱脂、表调、磷化、水洗、电泳涂装全线连续转运配套使用。
2. 底漆喷涂、面漆喷涂、粉末喷涂、流平、烘干固化、强冷降温工序工件输送。
3. 工程机械、集装箱、轨道交通车辆构件、汽车罐体、大型钢结构涂装整线输送。
4. 汽车零部件、五金冲压件、铝型材、家电外壳、家具喷涂流水线配套。
5. 间歇式台车输送，适合大尺寸、超重工件批量小批量涂装生产模式。
6. 老旧涂装生产线输送系统改造提速、变频升级、防腐整改项目。
7. 全自动智能涂装车间搭建，实现上下料自动化、工序无人化流转，规模化量产配套。