工作原理

1. 自来水先经过石英砂过滤、活性炭过滤、精密保安滤芯多级预处理，去除水中泥沙、铁锈、余氯、悬浮物与胶体杂质，防止堵塞划伤超滤膜元件。
2. 原水在压力推动下进入超滤膜组件，依靠物理筛分作用，水分子、可溶性盐离子透过膜孔成为超滤产水，细菌、大分子胶体、铁锈悬浮物被截留形成浓水持续排放。
3. 设备定时自动执行反冲洗、顺冲洗流程，冲刷膜表面截留污物，减缓膜污染，维持稳定产水通量，定期可配置化学清洗恢复膜性能。
4. 产出的超滤水质洁净均匀，供给涂装工件清洗工序，避免水洗后产生水印、水斑、颗粒等漆膜缺陷。
5. 整套系统采用 PLC 全自动控制，自动启停、自动排污、自动冲洗，具备缺水、高压、低压保护，可长期无人值守稳定运行。

二、技术参数

1. 设备产水量按需定制，常规单台产水 0.5～50m³/h，适配大小涂装产线用水量。
2. 超滤运行工作压力 0.1～0.3MPa，系统水回收率 75%～85%。
3. 超滤膜截留分子量 5 万～10 万道尔顿，悬浮物、胶体去除率≥98%。
4. 产水浊度≤0.1NTU，有效去除微生物、大分子杂质，满足涂装漂洗用水要求。
5. 膜元件多采用耐酸碱 PVDF 材质，抗污染能力强，适配涂装间歇式用水工况。
6. 自带自动冲洗、化学药洗接口，配备高低压联锁、缺水停机、故障声光报警功能。
7. 设备运行噪音≤75dB，结构紧凑占地小，自动化程度高，运维成本低。

三、应用范围

1. 涂装前处理脱脂、表调、磷化各工序工件漂洗用水制备。
2. 阴极电泳、阳极电泳槽配制补水、电泳末道高精度清洗供水。
3. 喷漆房水帘补水、喷淋塔循环补水、水处理药剂稀释调配用水。
4. 工程机械、集装箱、轨道交通、汽车罐体、钢结构喷涂生产线配套供水。
5. 五金零部件、汽车配件、铝型材、家电、家具喷漆喷塑车间用水制取。
6. 原有普通自来水清洗产生水印、漆膜瑕疵的生产线用水升级改造。
7. 前置预处理配套反渗透设备制取更高纯度去离子水，满足高端精密涂装用水标准。