一、工作原理

1. 涂装废水主要包含喷漆水帘废水、前处理脱脂磷化废水、清洗废水，水中含有漆渣、乳化油污、磷酸盐、重金属、表面活性剂与 COD 污染物。
2. 废水先经格栅、调节池均衡水量水质，去除大颗粒悬浮物，后续投加絮凝剂、混凝剂、助凝剂，使悬浮漆渣、胶体油污絮凝抱团形成絮体。
3. 通过气浮或沉淀工艺分离浮渣与污泥，去除大部分悬浮物、油脂及磷酸盐，压滤机将污泥脱水形成干泥委外处置。
4. 上清液进入生化系统，依靠微生物降解水中有机物降低 COD，再经过滤、中和、深度吸附处理，调节 pH 值达标后排放或回用。
5. 整套系统配套加药自控、污泥脱水、在线监测装置，稳定去除涂装特征污染物，避免水体污染。
   
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二、技术参数

1. 处理水量可按车间废水排放量定制，进水 pH 控制区间 4–11，系统出水 pH 稳定 6–9。
2. 漆渣、悬浮物去除率≥95%，总磷去除率≥90%，石油类去除率≥90%，COD 综合去除率≥85%。
3. 絮凝反应停留时间 30–60min，气浮有效停留时间 20–40min，生化池容积负荷适配涂装废水水质波动。
4. 配备全自动加药系统、污泥压滤脱水装置，污泥含水率可控制在 75% 以下。
5. 设置 pH 在线监测、液位联动、药剂投加自动调节，运行自动化程度高，操作简单。
6. 设备运行噪音≤80 分贝，配套防腐结构，耐酸碱腐蚀，适配涂装废水长期腐蚀性工况。
7. 出水指标可满足地方污水排放标准，部分处理后水质可回用于水帘循环、工件清洗节水回用。
   
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三、应用范围

1. 处理喷漆房水帘循环废水、漆渣废水、喷漆清洗冲洗废水。
2. 处理涂装前处理脱脂、除油、表调、磷化、钝化工序生产废水。
3. 适配钢结构、工程机械、轨道交通、汽车罐体、集装箱喷涂生产线废水治理。
4. 用于五金喷塑、铝型材喷涂、家具喷漆、汽配电泳涂装车间废水处理。
5. 适用于小型单工位喷漆废水处理及大型全自动连续涂装整线集中式废水治理。
6. 可用于老旧涂装车间环保整改、环评验收、废水提标改造项目。
7. 处理后废水可达标排入市政管网，也可深度处理实现车间内部循环回用，节约用水成本。