工作原理

1. 工件连接直流电源负极作为阴极，槽体内部电极接正极，电泳漆胶体粒子带正电，在电场驱动下向工件表面定向移动。
2. 涂装过程同步发生电解、电泳、电沉积、电渗四种反应，树脂颜料在工件表面析出不溶于水的均匀湿漆膜。
3. 成膜时基体金属基本不会溶解，漆膜纯度高、附着力强、耐腐蚀性能优异，工件内腔、盲孔、缝隙均可完整上膜。
4. 电泳之后经过超滤水洗、纯水洗冲除表面浮漆，涂料可闭环回收利用，降低原料损耗。
5. 工件沥干水分送入烘干炉高温烘烤，漆膜发生交联固化，形成致密均匀的防护底漆层。
   
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二、技术参数

1. 工作电压：常规 150–350V，厚膜型可调整至 250–400V，采用稳压控制模式。
2. 电泳浸泡时长：2–4 分钟，可根据工件结构与膜厚需求灵活调整。
3. 槽液温度：恒温控制 28–32℃，温度波动过大会造成膜厚偏差。
4. 槽液指标：pH 值 5.0–6.0，固体分含量 16%–20%，电导率维持 1200–1800μS/cm。
5. 干膜厚度：普通薄膜 8–15μm，中厚膜 15–25μm，防腐厚膜可达 25–35μm。
6. 烘干工艺：固化温度 160–180℃，保温烘烤 20–30 分钟。
7. 槽体配置：整体 304 不锈钢制作，配备阳极循环系统、超滤回收系统、槽液搅拌过滤装置。
8. 输送形式：适配悬挂积放链、龙门行车、地轨台车，搭配 PLC 全自动加料与参数监测系统。
   
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三、应用范围

1. 汽车行业：整车白车身、车架、底盘部件、保险杠、轮毂、电池托盘、壳体类零部件防腐底漆生产线。
2. 工程机械与农机：挖掘机动臂、油缸壳体、叉车配件、焊接结构件、管路腔体、各类支架高强度防腐打底。
3. 五金通用零部件：螺栓、螺母、弹簧、齿轮、阀体、管件、冲压异形件，解决深孔内腔涂装不全问题。
4. 钣金家电行业：配电柜、储能机箱、空调外壳、电机壳体、暖气片、仓储货架批量防锈涂装。
5. 铝制构件、轨道交通配件、军工精密零件，满足高耐盐雾、高附着力严苛防腐要求。
6. 各类中高档喷涂前打底工序，提升面漆附着力，长期户外使用工件长效防锈防护。