工作原理

1. 工件接直流电源正极作为阳极，槽内极板为阴极，槽液内电泳树脂带负电荷，在电场作用下向工件定向移动，完成电泳迁移。
2. 通电同步发生电解、电泳、电沉积、电渗四大反应，负电树脂颜料在工件表面析出不溶于水的均匀湿漆膜。
3. 成膜过程中铁质工件表层会微量溶解，少量金属离子混入漆膜，整体防腐能力弱于阴极电泳。
4. 工件电泳完成后经超滤水洗、纯水洗去除浮漆，再高温烘烤，漆膜交联固化形成完整防护涂层。
5. 配套超滤循环系统回收多余涂料，提升涂料利用率，稳定槽液各项工艺指标。
   
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二、技术参数

1. 电泳工作电压：常规 50–180V，根据工件大小、膜厚需求可调，采用定压模式运行。
2. 电泳浸渍时间：2–4 分钟，保证内腔、夹缝漆膜完整覆盖。
3. 槽液温度：22–28℃恒温控制，避免温度波动造成膜厚不均。
4. 槽液指标：pH 值 7.5–9.0，固体分 10%–16%，电导率控制在合理区间。
5. 干膜厚度：常规 8–15μm，涂层均匀平整，边角覆盖性良好。
6. 固化烘干参数：烘烤温度 160–180℃，保温时长 20–30 分钟。
7. 输送配置：可匹配悬挂积放链、龙门行车、地轨台车流水线自动化生产。
8. 槽体材质：304 不锈钢材质，配套循环过滤、阳极液管控、PLC 自动补液系统。
   
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三、应用范围

1. 经济型碳钢小件批量打底涂装，适合防腐要求中等、控制生产成本的加工场景。
2. 铝型材、铝合金工件表面电泳着色与防护，兼顾装饰性与基础耐候性能。
3. 普通五金冲压件、标准紧固件、弹簧、小型焊接构件防锈底漆加工。
4. 家电外壳、机箱壳体、暖气片、普通铁艺支架低成本防腐涂装。
5. 摩托车普通零配件、农机小型结构件、管件腔体简易防腐处理。
6. 对耐盐雾要求不高、预算有限的中小型涂装生产线，替代成本更高的阴极电泳工艺。