工作原理
电泳水性浸漆是以去离子水为载体的水溶性涂料,工件完全浸没电泳槽内,通入直流电场,同步发生电解、电泳、电沉积、电渗四大电化学反应,使带电树脂颜料定向沉积成均匀致密漆膜,属于全自动浸涂式防腐底漆工艺,行业主流为阴极电泳(工件接负极)。
- 电解反应:电场下水轻微分解,工件表面析出微小气泡,搅动槽液、破除漆膜针孔;
- 电泳迁移:阴极电泳漆粒子带正电,在电场力驱动下向负极工件整体移动;
- 电沉积成膜:漆粒抵达工件表面电荷中和,析出不溶于水的均匀湿漆膜;
- 电渗脱水:漆膜内部水分反向渗回槽液,湿膜致密、含水率低,烘干无流挂、缩孔。
工艺流程
上料→预脱脂→脱脂除油→多级水洗→表调→磷化→水洗→纯水洗→电泳浸漆沉积→超滤(UF)回收水洗→多级纯水洗→沥水→高温固化烘干→冷却下料
优势
内腔、盲孔、夹缝 360° 全覆盖,泳透力极强,喷涂无法替代;
漆膜厚薄均匀可控,无流挂、漏涂、边角露底;
涂料利用率≥95%,封闭超滤循环回收,VOC 低、环保合规;
附着力极强,耐盐雾性能优异,自动化批量生产稳定性高。
二、技术参数
1、电泳槽工艺参数
- 工作电压:常规150–350V,厚膜型 250–400V,定电压模式控制
- 电泳浸漆时间:2.0–4.0min
- 槽液温度:28–32℃,配套冷热恒温机组控温
- 槽液固体分:16%–20%(双组份环氧阴极电泳)
- pH 值:5.0–6.0,电导率:1200–1800μS/cm
- 最终膜厚:薄膜 8–15μm、中厚膜 15–25μm、厚膜 25–35μm 可调
2、配套系统参数
- 超滤回收系统:超滤膜通量 5–20m³/h,漆渣、浮漆闭环回收,损耗极低
- 阳极系统:管式 / 板式阳极,阳极液循环、酸度自动调控
- 烘干固化炉:固化温度160–180℃,保温 20–30min;低温型 140–160℃定制
- 前处理槽体:304 不锈钢防腐槽,温控 45–70℃,喷淋压力 0.08–0.2MPa
3、整机输送与电控
- 输送形式:悬挂积放链、行车龙门式、地轨台车式三种适配
- 线速度:0.8–3m/min 变频可调,匹配电泳浸漆节拍
- 控制:PLC 触摸屏全自动,槽液参数在线监测、自动补漆、报警记录
- 供电:三相 380V,电泳整流电源 0–400V 无级可调
三、应用范围
1、汽车整车及零部件
汽车白车身、车架、底盘、车门、保险杠、轮毂、减震器、发动机壳体、变速箱壳体、新能源电池托盘、电机壳体电泳底漆生产线;摩托车车架、零部件防腐打底。
2、工程机械、重型结构件
挖掘机动臂、斗杆、叉车车架、油缸壳体、配重、农机机架、焊接结构件、液压阀体、管件内腔整体防腐电泳。
3、五金紧固件、精密机加工件
螺栓、螺母、弹簧、冲压件、齿轮、阀芯、阀体、深孔异形件,复杂内腔全涂覆防锈处理。
4、家电、钣金机箱行业
空调外机壳、配电柜、储能柜体、电机外壳、暖气片、门窗型材、仓储货架批量防腐打底。
5、铝型材、建材装饰行业
铝合金型材、散热器、卫浴五金、光伏支架、护栏,采用阳极电泳做防护装饰涂层。
6、轨道交通、军工、医疗器械配件
轨道小件、精密军工零件、医疗器械金属结构件,高盐雾、高洁净度防腐涂装。