工作原理

1. 工件浸入药液完成浸渍清洗，药剂渗透缝隙、内腔溶解油污氧化皮；带超声机型依靠空化强化内部污垢剥离；
2. 浸泡过程中槽内隐藏喷淋管路同步向内、向外喷射高压清洗液，产生搅动冲刷效果，避免污物堆积死角，加快污物脱落；
3. 清洗完成提起工件后，外置喷淋对工件整体冲净残留污渍与脱落杂质；后续漂洗、切水、烘干收尾。
   对比优势：纯浸渍容易沉渣堆积、内部清洗慢；纯喷淋渗不进深腔；浸喷兼顾内腔深度洗净 + 表面强力冲刷，清洗效率更高、槽液使用寿命更长。
   典型流程：上料→浸入 + 槽内喷淋同步清洗→提起喷淋冲洗→多级漂洗→风刀切水→热风烘干。
   
4. 
   

2、技术参数

浸渍单元

• 槽体：304/316 不锈钢，带保温层
• 温控：常温～85℃可调
• 超声波（选配）：28/40kHz，功率 1kW～15kW
• 循环过滤：多级过滤 + 油水分离系统

内置喷淋单元

• 喷淋压力：0.25～0.8MPa，高压定制可达 1.0～1.5MPa
• 喷淋泵功率：1.5kW～7.5kW，槽内四面环绕排布喷嘴
• 喷淋形式：槽内浸没式喷射搅动 + 出料外喷淋冲净

整机通用参数

• 输送结构：行车往复式、连续网带式、旋转料篮式
• 节拍时长：单工序 3～15min，产能 500～4500 件 / 小时
• 烘干温度：60～120℃热风循环烘干
• 控制系统：PLC 触摸屏全自动，温度、压力、时间可编程
• 电源：三相 380V/50Hz
  
• 
  

3、应用范围

1. 液压阀块、阀体、多路阀、缸体、壳体类多腔体零件除油、去除热处理氧化皮；
2. 汽车变速箱壳体、发动机零部件、底盘压铸件、管件清洗；
3. 机加工轴类、齿轮、带深孔螺纹精密零件装配前高清洁度清洗；
4. 大批量五金冲压件、法兰、管件喷涂、电泳、电镀前预处理；
5. 新能源结构件、气动元件、精密异形件，兼顾内腔深度清洗与表面快速除渣；
6. 替代单一浸渍清洗，解决沉渣附着、清洗不均、死角清洗不彻底问题。