

一、工作原理
喷浸结合式工件前处理超声波清洗系统整合高压喷淋冲洗与浸渍超声波空化双重工艺,搭载恒温多级闭环循环过滤系统。工件先经高压喷淋冲刷,去除表面厚油污与大颗粒杂质;再进入浸渍超声工位,依靠高频超声空化微观冲击,渗入焊缝、盲孔、夹缝等隐蔽位置,剥离顽固油污、氧化残留物及细小杂质。循环过滤持续净化清洗介质,喷淋可及时带走剥离污物,有效避免杂质二次附着工件,获得洁净金属基材,满足前处理工艺要求。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接构件、机加工件、冲压件、铸锻件等金属工件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率可调;配置高压喷淋管路与多组喷嘴组件
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐前处理化学药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定喷淋压力、清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,适配喷淋 + 浸渍组合工艺作业
定制方案:槽体容积、喷淋压力、超声布局、工位数量、工装样式,可对接涂装产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺工件前处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝内部切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、钢结构件、机箱壳体、五金铸锻件批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序,集成自动化前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷,提升涂层附着力,降低产品不良返修率

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一、工作原理
喷浸结合式工件前处理超声波清洗系统整合高压喷淋冲洗与浸渍超声波空化双重工艺,搭载恒温多级闭环循环过滤系统。工件先经高压喷淋冲刷,去除表面厚油污与大颗粒杂质;再进入浸渍超声工位,依靠高频超声空化微观冲击,渗入焊缝、盲孔、夹缝等隐蔽位置,剥离顽固油污、氧化残留物及细小杂质。循环过滤持续净化清洗介质,喷淋可及时带走剥离污物,有效避免杂质二次附着工件,获得洁净金属基材,满足前处理工艺要求。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接构件、机加工件、冲压件、铸锻件等金属工件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率可调;配置高压喷淋管路与多组喷嘴组件
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐前处理化学药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定喷淋压力、清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,适配喷淋 + 浸渍组合工艺作业
定制方案:槽体容积、喷淋压力、超声布局、工位数量、工装样式,可对接涂装产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺工件前处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝内部切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、钢结构件、机箱壳体、五金铸锻件批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序,集成自动化前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷,提升涂层附着力,降低产品不良返修率

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