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封闭式喷浸复合超声清洗线
一、工作原理
封闭式喷浸复合超声清洗线采用全封闭腔体一体化结构，集成高压喷淋冲刷与浸渍超声波空化复合工艺，整机密闭作业可隔绝外界粉尘杂质。工件在封闭腔体内部完成输送流转，先经高压喷淋冲除表面厚油污与大颗粒污物，再进入超声浸渍工位，依靠高频超声空化微观冲击，清除焊缝、盲孔、夹缝、内腔油道中的顽固油污、氧化残渣、微细杂质。全线配置恒温多级闭环循环过滤系统，清洗介质密闭循环复用，剥离的污物实时过滤分离，有效避免污物二次附着，可连续完成喷淋、超声清洗，配套工位可实现漂洗、烘干全流程密闭作业。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接构件、机加工件、铸锻件、液压阀体组件等金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调；封闭腔体内布置高压喷淋管路与多组喷淋喷嘴
槽体腔体材质：加厚 304 不锈钢全封闭焊接结构，耐各类清洗药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定输送速度、喷淋压力、各工位时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，可选配多级漂洗、热风烘干模块
输送工装：网带输送、悬挂输送、吊篮输送多种形式适配封闭线体连续生产
定制方案：线体长度、工位数量、腔体规格、喷淋压力、超声布局、输送形式，可对接涂装产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前高洁净度工件预处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝、内腔油道内切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、液压零部件、钢结构件、精密铸锻件密闭批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序，集成全自动密闭涂装前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷，提升涂层附着力，降低产品不良返修率
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封闭式喷浸复合超声清洗线
一、工作原理
封闭式喷浸复合超声清洗线采用全封闭腔体一体化结构，集成高压喷淋冲刷与浸渍超声波空化复合工艺，整机密闭作业可隔绝外界粉尘杂质。工件在封闭腔体内部完成输送流转，先经高压喷淋冲除表面厚油污与大颗粒污物，再进入超声浸渍工位，依靠高频超声空化微观冲击，清除焊缝、盲孔、夹缝、内腔油道中的顽固油污、氧化残渣、微细杂质。全线配置恒温多级闭环循环过滤系统，清洗介质密闭循环复用，剥离的污物实时过滤分离，有效避免污物二次附着，可连续完成喷淋、超声清洗，配套工位可实现漂洗、烘干全流程密闭作业。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接构件、机加工件、铸锻件、液压阀体组件等金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调；封闭腔体内布置高压喷淋管路与多组喷淋喷嘴
槽体腔体材质：加厚 304 不锈钢全封闭焊接结构，耐各类清洗药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定输送速度、喷淋压力、各工位时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，可选配多级漂洗、热风烘干模块
输送工装：网带输送、悬挂输送、吊篮输送多种形式适配封闭线体连续生产
定制方案：线体长度、工位数量、腔体规格、喷淋压力、超声布局、输送形式，可对接涂装产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前高洁净度工件预处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝、内腔油道内切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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