

一、工作原理
电泳前游浸式超声波脱脂清洗机采用全浸泡游浸作业方式,配合超声波空化效应与恒温循环过滤系统。工件完全浸没在清洗介质中,超声作用产生大量空化气泡,气泡溃灭形成微观剥离冲击力,清除工件表面、焊缝、盲孔、拼接夹缝附着的冲压油、切削液、防锈脂、粉尘及金属微屑。循环过滤持续分离槽液浮油与固体残渣,避免污染物二次附着工件,工件清洗后形成连续完整水膜,满足电泳工艺严苛的基材洁净条件。
二、主要技术参数
适配工件:钣金冲压件、焊接总成、机加工件、压铸件等电泳前金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等金属基材
超声配置:底置或侧装超声振板模组,功率分档可调,适配轻重油污工件
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,适配电泳配套碱性脱脂药剂
控制系统:PLC 触摸屏,可设置浸泡时间、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热、精密循环过滤、油水分离、浮油撇除,可选配溢流漂洗、热风烘干模块
承载工装:悬挂挂具、吊篮工装,工件完全浸液,减少清洗遮蔽死角
定制方案:槽体容积、超声数量、升降机构、挂具规格,可对接电泳流水线非标定制
三、应用范围
各类金属工件电泳涂装前游浸式除油脱脂预处理工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝凹坑内的各类油脂、粉尘、微细金属杂质
工程机械配件、汽车零部件、五金壳体大批量电泳前清洗作业
可衔接水洗、磷化、表调、钝化工序,整合进全自动电泳前处理产线
减少电泳膜缩孔、麻点、花斑缺陷,提升电泳漆膜均匀度与膜层附着力,降低产品报废率

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一、工作原理
电泳前游浸式超声波脱脂清洗机采用全浸泡游浸作业方式,配合超声波空化效应与恒温循环过滤系统。工件完全浸没在清洗介质中,超声作用产生大量空化气泡,气泡溃灭形成微观剥离冲击力,清除工件表面、焊缝、盲孔、拼接夹缝附着的冲压油、切削液、防锈脂、粉尘及金属微屑。循环过滤持续分离槽液浮油与固体残渣,避免污染物二次附着工件,工件清洗后形成连续完整水膜,满足电泳工艺严苛的基材洁净条件。
二、主要技术参数
适配工件:钣金冲压件、焊接总成、机加工件、压铸件等电泳前金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等金属基材
超声配置:底置或侧装超声振板模组,功率分档可调,适配轻重油污工件
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,适配电泳配套碱性脱脂药剂
控制系统:PLC 触摸屏,可设置浸泡时间、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热、精密循环过滤、油水分离、浮油撇除,可选配溢流漂洗、热风烘干模块
承载工装:悬挂挂具、吊篮工装,工件完全浸液,减少清洗遮蔽死角
定制方案:槽体容积、超声数量、升降机构、挂具规格,可对接电泳流水线非标定制
三、应用范围
各类金属工件电泳涂装前游浸式除油脱脂预处理工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝凹坑内的各类油脂、粉尘、微细金属杂质
工程机械配件、汽车零部件、五金壳体大批量电泳前清洗作业
可衔接水洗、磷化、表调、钝化工序,整合进全自动电泳前处理产线
减少电泳膜缩孔、麻点、花斑缺陷,提升电泳漆膜均匀度与膜层附着力,降低产品报废率

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