一、工作原理
密封件油路块全自动超声波清洗设备采用高频超声波空化清洗技术,配合全自动恒温闭环循环过滤系统,针对油路块深孔、交叉油路、螺纹孔、死角腔体以及软质密封件表面结构实现兼容清洗。通过液体微米级空化冲击,深入油路块内部狭窄流道剥离切削粉尘、油污、金属微屑与工艺残留;同时以柔和超声扰动清除密封件表面油污、粉尘、脱模残留。设备全自动完成上料、超声清洗、循环过滤、漂洗、烘干全过程,实时隔离污物,杜绝二次污染,在保证油路块洁净精度、不损伤密封件材质与弹性的前提下完成一体化清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压油路块、集成阀块、油路基座、各类液压橡胶及聚氨酯密封件、油封、密封圈
适用材质:碳钢、铝合金、铸铁金属油路块,丁腈胶、氟胶、聚氨酯等密封材质
超声配置:高低频复合超声模组,功率可调,金属件强力除污、密封件柔性清洗两不误
槽体材质:加厚 304 不锈钢一体焊接槽体,耐腐防锈、结构稳定
控制系统:PLC 全自动触摸屏控制,自动设定工位节拍、清洗时间、恒温温度、超声功率
配套系统:恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集、纯水漂洗、热风烘干一体化模块
承载工装:油路块专用支撑工装、密封件防变形悬浮网篮,分类清洗互不损伤
设备特性:全自动流水线作业,可金属件、密封件配套清洗,清洗均匀无死角,支持批量量产作业
三、应用范围
液压油路块、密封件加工成品后、设备装配前全自动精密清洗工序
液压系统维修拆解后油路块、密封件成套除油除杂质再生清洗作业
彻底清除油路块内部油道、盲孔、螺纹孔油污铁屑,清除密封件表面油垢、粉尘、残留杂质
适用于液压元件制造厂、液压系统组装厂、工程机械维保企业批量清洗场景
大幅提升油路系统装配洁净度,杜绝油路堵塞、阀芯卡滞、液压渗漏、密封失效等故障,保障液压设备长期稳定运行

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一、工作原理
密封件油路块全自动超声波清洗设备采用高频超声波空化清洗技术,配合全自动恒温闭环循环过滤系统,针对油路块深孔、交叉油路、螺纹孔、死角腔体以及软质密封件表面结构实现兼容清洗。通过液体微米级空化冲击,深入油路块内部狭窄流道剥离切削粉尘、油污、金属微屑与工艺残留;同时以柔和超声扰动清除密封件表面油污、粉尘、脱模残留。设备全自动完成上料、超声清洗、循环过滤、漂洗、烘干全过程,实时隔离污物,杜绝二次污染,在保证油路块洁净精度、不损伤密封件材质与弹性的前提下完成一体化清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压油路块、集成阀块、油路基座、各类液压橡胶及聚氨酯密封件、油封、密封圈
适用材质:碳钢、铝合金、铸铁金属油路块,丁腈胶、氟胶、聚氨酯等密封材质
超声配置:高低频复合超声模组,功率可调,金属件强力除污、密封件柔性清洗两不误
槽体材质:加厚 304 不锈钢一体焊接槽体,耐腐防锈、结构稳定
控制系统:PLC 全自动触摸屏控制,自动设定工位节拍、清洗时间、恒温温度、超声功率
配套系统:恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集、纯水漂洗、热风烘干一体化模块
承载工装:油路块专用支撑工装、密封件防变形悬浮网篮,分类清洗互不损伤
设备特性:全自动流水线作业,可金属件、密封件配套清洗,清洗均匀无死角,支持批量量产作业
三、应用范围
液压油路块、密封件加工成品后、设备装配前全自动精密清洗工序
液压系统维修拆解后油路块、密封件成套除油除杂质再生清洗作业
彻底清除油路块内部油道、盲孔、螺纹孔油污铁屑,清除密封件表面油垢、粉尘、残留杂质
适用于液压元件制造厂、液压系统组装厂、工程机械维保企业批量清洗场景
大幅提升油路系统装配洁净度,杜绝油路堵塞、阀芯卡滞、液压渗漏、密封失效等故障,保障液压设备长期稳定运行

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