一、工作原理
液压传动配件除油污超声波清洗机采用高频超声波空化原理,搭配恒温闭环循环过滤系统,针对液压传动类配件表面、微孔、缝隙、油道结构进行深度除油。通过超声在液体中产生微米级空化爆破作用力,快速剥离工件表面及死角附着的液压油污、重油泥、切削油膜、粉尘与微细金属杂质;循环过滤系统实时分离油污与固体颗粒,防止二次污染,在不损伤工件精度的前提下实现高效彻底除油清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压齿轮、轴承、传动轴、阀件、泵体小件、传动销轴等液压传动配件
适用材质:合金钢、轴承钢、碳钢、不锈钢等金属工件
超声配置:高频超声振板模组,功率可调,除油力度均匀稳定
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐清洗剂腐蚀、抗老化
控制系统:PLC 触摸屏控制,可设定清洗时间、恒温温度、超声功率参数
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集结构,可选配漂洗、热风烘干
承载工装:通用吊篮与专用定位工装,防止工件磕碰、划伤精密表面
运行特性:适配重油污工况,除油彻底,支持批量连续清洗作业
三、应用范围
各类液压传动配件加工后、返修后、装配前的专项除油污清洗工序
清除工件表面、缝隙、孔道内重油泥、液压油污、切削残留、微细杂质
适用于液压元件制造厂、机械加工厂、工程机械维修保养单位
可对接工件吹扫、检测、装配工序,适配量产及维保清洗场景
提升液压传动配件洁净度,避免油污杂质造成的卡滞、磨损、传动异响,提升设备整体运行稳定性

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一、工作原理
液压传动配件除油污超声波清洗机采用高频超声波空化原理,搭配恒温闭环循环过滤系统,针对液压传动类配件表面、微孔、缝隙、油道结构进行深度除油。通过超声在液体中产生微米级空化爆破作用力,快速剥离工件表面及死角附着的液压油污、重油泥、切削油膜、粉尘与微细金属杂质;循环过滤系统实时分离油污与固体颗粒,防止二次污染,在不损伤工件精度的前提下实现高效彻底除油清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压齿轮、轴承、传动轴、阀件、泵体小件、传动销轴等液压传动配件
适用材质:合金钢、轴承钢、碳钢、不锈钢等金属工件
超声配置:高频超声振板模组,功率可调,除油力度均匀稳定
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐清洗剂腐蚀、抗老化
控制系统:PLC 触摸屏控制,可设定清洗时间、恒温温度、超声功率参数
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集结构,可选配漂洗、热风烘干
承载工装:通用吊篮与专用定位工装,防止工件磕碰、划伤精密表面
运行特性:适配重油污工况,除油彻底,支持批量连续清洗作业
三、应用范围
各类液压传动配件加工后、返修后、装配前的专项除油污清洗工序
清除工件表面、缝隙、孔道内重油泥、液压油污、切削残留、微细杂质
适用于液压元件制造厂、机械加工厂、工程机械维修保养单位
可对接工件吹扫、检测、装配工序,适配量产及维保清洗场景
提升液压传动配件洁净度,避免油污杂质造成的卡滞、磨损、传动异响,提升设备整体运行稳定性

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