泵壳/配流盘/柱塞/缸体组件精密清洗设备
一、工作原理
泵壳 / 配流盘 / 柱塞 / 缸体组件精密清洗设备采用高频超声波空化技术，搭配恒温闭环多级循环过滤系统，针对泵壳油道、配流盘密封平面、柱塞外圆、缸体柱塞孔等精密配合结构设计。清洗介质充分渗入细小油道、柱塞孔、狭缝与盲孔，依靠微米级空化微观冲击，剥离加工铁屑、研磨粉、液压油污、研磨残留、氧化薄膜及微细颗粒杂质；多级循环过滤持续拦截污物，避免杂质二次附着，保障精密配合面与内孔油道的洁净度。
二、主要技术参数
适配工件：液压泵泵壳、配流盘、柱塞、缸体、回程盘、斜盘等精密组件
适用材质：铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等液压元件基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐受精密清洗药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装：精密定位工装、专用吊篮，保护精密配合面不受磕碰
定制方案：槽体容积、超声排布、防磕碰工装、工位配置，可对接液压泵装配产线非标定制
三、应用范围
柱塞泵、液压马达生产制造、大修翻新前核心精密组件清洗工序
清除油道、柱塞孔、密封配合面、螺纹盲孔内切削油污、金属碎屑、研磨残留物、氧化杂质
液压元件制造厂、工程机械维修企业精密液压组件批量清洗工况
可衔接吹扫、洁净度检测、装配工序，接入自动化装配生产线
减少泵体拉伤、卡滞、内泄故障，提高液压元件装配精度，降低产品返修率
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泵壳/配流盘/柱塞/缸体组件精密清洗设备
产品详情
一、工作原理
泵壳 / 配流盘 / 柱塞 / 缸体组件精密清洗设备采用高频超声波空化技术，搭配恒温闭环多级循环过滤系统，针对泵壳油道、配流盘密封平面、柱塞外圆、缸体柱塞孔等精密配合结构设计。清洗介质充分渗入细小油道、柱塞孔、狭缝与盲孔，依靠微米级空化微观冲击，剥离加工铁屑、研磨粉、液压油污、研磨残留、氧化薄膜及微细颗粒杂质；多级循环过滤持续拦截污物，避免杂质二次附着，保障精密配合面与内孔油道的洁净度。
二、主要技术参数
适配工件：液压泵泵壳、配流盘、柱塞、缸体、回程盘、斜盘等精密组件
适用材质：铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等液压元件基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐受精密清洗药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装：精密定位工装、专用吊篮，保护精密配合面不受磕碰
定制方案：槽体容积、超声排布、防磕碰工装、工位配置，可对接液压泵装配产线非标定制
三、应用范围
柱塞泵、液压马达生产制造、大修翻新前核心精密组件清洗工序
清除油道、柱塞孔、密封配合面、螺纹盲孔内切削油污、金属碎屑、研磨残留物、氧化杂质
液压元件制造厂、工程机械维修企业精密液压组件批量清洗工况
可衔接吹扫、洁净度检测、装配工序，接入自动化装配生产线
减少泵体拉伤、卡滞、内泄故障，提高液压元件装配精度，降低产品返修率
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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