超声波换能器将电能转化为液体高频振动，产生大量微气泡瞬时溃灭，形成高压微射流，深入螺纹孔、安装孔、油路流道、夹缝腔体内部，剥离切削油、防锈油、铁屑、研磨残渣、油泥、焊渣、氧化粉尘，不损伤密封配合面与螺纹精度。
配套专用工装实现油路内腔循环冲扫，冲除流道死角积存杂质；多级梯度过滤实时捕捉脱落颗粒物，避免工件二次污染。
经纯水漂洗去除清洗剂残留，热风烘干或真空烘干彻底排净腔体、管路残液，防止内部生锈、水渍残留。
碳氢机型配套溶剂蒸馏再生系统，密闭防爆运行，溶剂循环使用，更适配高端洁净要求。

二、技术参数

超声配置：常用 28kHz/40kHz，精密小件可选 68kHz 高频；功率密度 0.3~0.5W/cm²，可调防空蚀损伤工件
温度区间：常温～70℃可调，控温精度 ±1℃
内冲适配：可匹配多种油口接头，适配不同孔径管路腔体冲洗
过滤等级：梯度过滤 50μm→10μm→5μm→1μm 可选，满足液压系统洁净度要求
烘干方式：热风循环烘干 / 真空低温烘干
设备样式：单槽间歇清洗、全自动多槽机械手清洗、在线流水线定制
槽体材质：316 不锈钢，耐腐蚀、无金属离子析出
洁净标准：清洗后满足 NAS1638、GJB420B 液压装配清洁等级

三、应用范围

清洗工件

液压油箱、冷却器、换热器、过滤器壳体、滤芯接头、蓄能器配件、油管管接头、油标、排气阀、单向节流接头、调压底座、油路过渡块、法兰、管夹、压力表座、溢流阀调压总成、密封压盖、液压接头总成等全部液压辅机零配件。

使用场景

辅机配件机加工、钻孔、攻丝、焊接后去除切削液、金属碎屑、焊渣油污；
表面发黑、磷化、喷涂、镀锌前除油预处理，提升涂层附着力；
液压系统组装前终洗，避免杂质进入系统造成滤芯堵塞、阀件卡滞、系统磨损；
工程机械、叉车、农机、注塑机、机床液压站辅机配件批量生产清洗；
液压站检修拆解配件除油除垢，维修复装前洁净处理；
风电、环卫车辆、船舶液压配套辅机零部件精密清洗。

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产品分类

图文详情

液压蓄能器/液压油缸辅件清洗设备

产品详情

工作原理

设备以超声波空化清洗 + 内部循环冲洗 + 多级精密过滤 + 烘干除水为核心工艺，针对液压辅机多孔、管路、壳体类结构深度除杂：

超声波换能器将电能转化为液体高频振动，产生大量微气泡瞬时溃灭，形成高压微射流，深入螺纹孔、安装孔、油路流道、夹缝腔体内部，剥离切削油、防锈油、铁屑、研磨残渣、油泥、焊渣、氧化粉尘，不损伤密封配合面与螺纹精度。
配套专用工装实现油路内腔循环冲扫，冲除流道死角积存杂质；多级梯度过滤实时捕捉脱落颗粒物，避免工件二次污染。
经纯水漂洗去除清洗剂残留，热风烘干或真空烘干彻底排净腔体、管路残液，防止内部生锈、水渍残留。
碳氢机型配套溶剂蒸馏再生系统，密闭防爆运行，溶剂循环使用，更适配高端洁净要求。