精密机加工件真空碳氢超声波清洗机
一、工作原理
精密机加工件真空碳氢超声波清洗机在密闭真空腔体内部，采用碳氢清洗剂配合高频超声波空化技术开展清洗。真空环境提升清洗剂渗透性能，微米级空化冲击深入工件油道、盲孔、螺纹孔、配合缝隙等细微结构，剥离切削油、磨削液、防锈油、金属切屑、研磨粉末及粉尘杂质。设备集成真空蒸馏回收系统，将碳氢溶剂过滤净化循环复用，自动完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥全流程，密闭作业降低溶剂挥发，工件清洗完成后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：各类精密机加工件、轴类、阀件、套筒、压铸件、机加工壳体、精密异形零部件
适用材质：铝合金、铜合金、不锈钢、碳钢等机加工金属基材
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，微孔缝隙清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢真空密闭腔体，耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定真空度、清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统：真空抽气单元、多级精密过滤、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：机加工件专用定位托架、料筐，保护精密配合面，避免磕碰划伤，消除清洗盲区
设备特性：全密闭运行，溶剂可循环复用，清洗干燥一体化，洁净度高，适合精密工件批量生产
三、应用范围
精密机加工件车铣磨加工完成后，装配、检测、表面处理之前除油除杂质清洗工序
清除工件表面、盲孔、螺纹、油道、配合缝隙内切削油污、金属碎屑、研磨粉尘杂质
适用于液压零部件工厂、汽车零部件企业、新能源精密机加工、精密机械制造企业
可对接密封性测试、电镀喷涂、总成装配等后道工序，满足精密零部件高洁净工艺要求
工件无油污药剂残留，减少异物造成的卡滞故障，提升零部件装配精度与成品合格率
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精密机加工件真空碳氢超声波清洗机
Product Detail
一、工作原理
精密机加工件真空碳氢超声波清洗机在密闭真空腔体内部，采用碳氢清洗剂配合高频超声波空化技术开展清洗。真空环境提升清洗剂渗透性能，微米级空化冲击深入工件油道、盲孔、螺纹孔、配合缝隙等细微结构，剥离切削油、磨削液、防锈油、金属切屑、研磨粉末及粉尘杂质。设备集成真空蒸馏回收系统，将碳氢溶剂过滤净化循环复用，自动完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥全流程，密闭作业降低溶剂挥发，工件清洗完成后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：各类精密机加工件、轴类、阀件、套筒、压铸件、机加工壳体、精密异形零部件
适用材质：铝合金、铜合金、不锈钢、碳钢等机加工金属基材
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，微孔缝隙清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢真空密闭腔体，耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定真空度、清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统：真空抽气单元、多级精密过滤、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：机加工件专用定位托架、料筐，保护精密配合面，避免磕碰划伤，消除清洗盲区
设备特性：全密闭运行，溶剂可循环复用，清洗干燥一体化，洁净度高，适合精密工件批量生产
三、应用范围
精密机加工件车铣磨加工完成后，装配、检测、表面处理之前除油除杂质清洗工序
清除工件表面、盲孔、螺纹、油道、配合缝隙内切削油污、金属碎屑、研磨粉尘杂质
适用于液压零部件工厂、汽车零部件企业、新能源精密机加工、精密机械制造企业
可对接密封性测试、电镀喷涂、总成装配等后道工序，满足精密零部件高洁净工艺要求
工件无油污药剂残留，减少异物造成的卡滞故障，提升零部件装配精度与成品合格率
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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