工作原理
散热器、水箱、水冷管路内部长期易结水垢、淤泥、锈蚀杂质、防冻液胶质沉淀,造成管路堵塞、散热效率下降。设备采用正向反向脉冲循环内冲洗 + 外部高压喷淋 + 超声波缝隙精洗组合工艺。两端快速接头密封对接管路 / 散热器水口,清洗液往复脉冲循环冲刷内腔,冲除水垢、淤泥与胶质淤积;外部喷淋清理散热器翅片间隙灰尘、柳絮、油污;超声波渗透翅片夹缝、焊缝死角剥离顽固结垢;经药剂除垢软化、清水漂洗、压缩空气吹扫排空残留水分,整机 PLC 自动切换正反冲流程,疏通彻底且不会胀裂薄壁管路、压扁散热翅片。
二、技术参数
- 适配工件:汽车水箱、工程机械散热器、液压油冷却器、发动机水冷管路、水冷板、折弯冷却硬管、注塑机冷却水路;管路内径 φ5~115mm,散热器***外形 3200×1900×1700mm,可单台大件清洗或多路管路同步批量清洗。
- 脉冲循环冲洗系统:循环压力 40–130bar 可调,可自动正反向换向冲刷,流量匹配不同管径,强力疏通堵塞管路内腔。
- 超声波辅助清洗配置:可选 28kHz/40kHz 双频,超声功率 19~65kW,清洗水温常温~88℃恒温调控,针对性清理散热翅片夹缝积尘结垢。
- 整机配置:过液部件采用 316L 不锈钢防腐结构,配备精密过滤、水垢杂质沉淀排污、油水分离结构;带有压力超限、液位不足、温控保护;清洗完成自带气吹脱水工序,防止管路内部二次锈蚀结垢。
三、应用范围
适配汽车维修厂、工程机械维保、发动机零部件制造、液压设备厂家、注塑模具行业。新机散热器、冷却管路加工后去除切削杂质、防锈油,满足预装洁净要求;老旧水箱、冷却回路除水垢疏通,解决水温偏高、散热不良问题;风电、空压机、液压站冷却器定期维保清洗;模具冷却水路、水冷板除垢疏通,稳定温控效果。相比人工浸泡疏通,清洗更均匀、疏通率更高,避免管路腐蚀穿孔、翅片变形,适合批量维保与零部件量产清洗工序配套。