一、工作原理
设备搭载全自动输送机构,结合超声波空化清洗技术与恒温闭环循环过滤系统。清洗介质通入冷却管路装配件的管道内腔、连接端口、装配缝隙,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件附着的金属碎屑、加工油污、水垢、氧化杂质。清洗介质不间断循环过滤,防止污物二次附着,自动化完成整套清洗流程,稳定保障批量工件洁净效果。
二、主要技术参数
适配工件:冷却管路、散热器管件、水冷接头、换热管路总成等冷却系统装配件
适用材质:铝合金、不锈钢、铜材、铸铁、碳钢冷却构件
超声配置:阵列超声振板,穿透力强,适配细长弯曲管路、狭小流道深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,耐介质腐蚀,适合长时间连续自动化作业
控制系统:PLC 全自动控制,输送节拍、清洗温度、工序时长精准可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、烘干可选单元
承载工装:专用悬空定位托架,保证管路通透,消除接触面遮挡形成的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、输送方式、工装定位结构可根据工件规格非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆冷却管路装配件机加工后除屑、除油污、除水垢清洗工序
冷却管路内腔、接口缝隙淤积杂质深度清理净化作业
冷却系统零部件装配前高精度洁净预处理工序
换热冷却零部件自动化批量清洗生产场景
防止管路堵塞、提升换热效率,保障设备冷却散热系统稳定运转的生产工况

Copy product links
Long by picture save/share
一、工作原理
设备搭载全自动输送机构,结合超声波空化清洗技术与恒温闭环循环过滤系统。清洗介质通入冷却管路装配件的管道内腔、连接端口、装配缝隙,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件附着的金属碎屑、加工油污、水垢、氧化杂质。清洗介质不间断循环过滤,防止污物二次附着,自动化完成整套清洗流程,稳定保障批量工件洁净效果。
二、主要技术参数
适配工件:冷却管路、散热器管件、水冷接头、换热管路总成等冷却系统装配件
适用材质:铝合金、不锈钢、铜材、铸铁、碳钢冷却构件
超声配置:阵列超声振板,穿透力强,适配细长弯曲管路、狭小流道深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,耐介质腐蚀,适合长时间连续自动化作业
控制系统:PLC 全自动控制,输送节拍、清洗温度、工序时长精准可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、烘干可选单元
承载工装:专用悬空定位托架,保证管路通透,消除接触面遮挡形成的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、输送方式、工装定位结构可根据工件规格非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆冷却管路装配件机加工后除屑、除油污、除水垢清洗工序
冷却管路内腔、接口缝隙淤积杂质深度清理净化作业
冷却系统零部件装配前高精度洁净预处理工序
换热冷却零部件自动化批量清洗生产场景
防止管路堵塞、提升换热效率,保障设备冷却散热系统稳定运转的生产工况

Copy product links
Long by picture save/share