一、工作原理
设备集成超声波清洗、漂洗、烘干整套工序,配套恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入工程机械传动总成零部件的腔体、油道、配合间隙、螺纹孔等狭小区域,依靠超声空化产生的微观冲击力,剥离工件表面及内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环过滤系统持续净化清洗介质,防止污物二次附着,全线自动化完成净化工序,满足传动部件装配洁净要求。
二、主要技术参数
适配工件:变速箱壳体、减速器壳体、传动支架、连接轴、传动阀体等工程机械传动总成零部件
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、铝合金金属构件
超声配置:大功率阵列超声振板,冲击力充足,适配复杂腔体与细长孔道深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,机架承重加固,可适配重型工件吊装上下料
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,清洗温度、工序时长、输送节拍可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、纯水漂洗、热风烘干单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空放置,有效消除清洗盲区
定制方案:槽体规格、超声功率、工位布局、工装结构可非标定制
三、应用范围
工程机械传动总成零部件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
传动壳体内部油路、腔体残留杂质深度清理净化作业
传动零部件装配前一体化高精度洁净预处理工序
重工装备传动构件规模化自动化清洗生产线场景
杜绝腔体杂质造成油路堵塞、齿轮拉伤磨损,保障传动系统长期稳定运行的生产工况

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一、工作原理
设备集成超声波清洗、漂洗、烘干整套工序,配套恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入工程机械传动总成零部件的腔体、油道、配合间隙、螺纹孔等狭小区域,依靠超声空化产生的微观冲击力,剥离工件表面及内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环过滤系统持续净化清洗介质,防止污物二次附着,全线自动化完成净化工序,满足传动部件装配洁净要求。
二、主要技术参数
适配工件:变速箱壳体、减速器壳体、传动支架、连接轴、传动阀体等工程机械传动总成零部件
适用材质:铸铁、铸钢、合金钢、铝合金金属构件
超声配置:大功率阵列超声振板,冲击力充足,适配复杂腔体与细长孔道深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,机架承重加固,可适配重型工件吊装上下料
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,清洗温度、工序时长、输送节拍可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、纯水漂洗、热风烘干单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空放置,有效消除清洗盲区
定制方案:槽体规格、超声功率、工位布局、工装结构可非标定制
三、应用范围
工程机械传动总成零部件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
传动壳体内部油路、腔体残留杂质深度清理净化作业
传动零部件装配前一体化高精度洁净预处理工序
重工装备传动构件规模化自动化清洗生产线场景
杜绝腔体杂质造成油路堵塞、齿轮拉伤磨损,保障传动系统长期稳定运行的生产工况

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