缸体、泵壳、阀壳等铸件内部型腔、油道、盲孔、夹缝容易残留型砂、铸造飞边、切削铁屑、脱模油污、氧化皮，人工清理难以处理内腔死角。设备采用立体往复高压喷淋冲刷 + 超声波微孔深度清洗 + 药液溶垢 + 多级漂洗烘干一体化工艺，铸件工装定位放置后，多角度摆动高压水流先冲除表面松散型砂、大块杂质与油污；超声波依靠空化效应渗透狭长油道、深孔、型腔夹缝，剥离粘附型砂与顽固污垢；搭配除油药剂浸泡溶解污渍，经循环过滤漂洗、风切脱水、恒温烘干，整套流程 PLC 全自动时序运行，清理彻底且不划伤铸件精密配合面，避免后续装机油路堵塞、阀芯卡滞问题。

二、技术参数

适配工件：发动机缸体、变速箱壳体、液压阀块壳体、泵体、各类铸铝 / 铸铁壳体类零部件；***装载尺寸 3400×2200×1800mm，单料框***承重 2.8 吨，支持单件大件清洗与多件批量清洗。
高压喷淋系统：清洗压力 65–140bar 无级可调，上下左右五面摆动喷淋全覆盖，针对性冲刷铸件内外型腔、交叉孔道，清砂除屑效率高。
超声波清洗系统：可选 28kHz 重垢清砂、40kHz 微孔精细清洗，总功率 22~70kW，清洗水温常温～90℃恒温调控，配合槽体鼓泡扰动提升深孔排污效果。
整机配置：槽体采用加厚 316 不锈钢耐腐蚀焊接结构，配备大流量循环过滤、沉渣排污、油水分离系统；设有超温、液位、压力过载、仓门联锁多重安全防护，末端配套热风烘干工序，工件无积水水渍。

三、应用范围

适用于汽车零部件厂、内燃机制造厂、液压元件生产企业、精密铸造加工厂。用于铸铝、铸铁壳体铸件浇铸后清砂除杂、机加工后去除切削油与铁屑；壳体焊前预处理除氧化油污；老旧壳体配件维修翻新除垢清洗。有效提升内腔洁净度，满足后续机加工、密封装配、试压检漏工艺要求，大幅降低人工喷砂、人工疏通孔道的用工成本，适配铸件批量流水线清洗作业。

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图文详情

工程机械箱体类铸件超声波清洗装置

Product Detail

工作原理

二、技术参数

适配工件：发动机缸体、变速箱壳体、液压阀块壳体、泵体、各类铸铝 / 铸铁壳体类零部件；***装载尺寸 3400×2200×1800mm，单料框***承重 2.8 吨，支持单件大件清洗与多件批量清洗。
高压喷淋系统：清洗压力 65–140bar 无级可调，上下左右五面摆动喷淋全覆盖，针对性冲刷铸件内外型腔、交叉孔道，清砂除屑效率高。
超声波清洗系统：可选 28kHz 重垢清砂、40kHz 微孔精细清洗，总功率 22~70kW，清洗水温常温～90℃恒温调控，配合槽体鼓泡扰动提升深孔排污效果。
整机配置：槽体采用加厚 316 不锈钢耐腐蚀焊接结构，配备大流量循环过滤、沉渣排污、油水分离系统；设有超温、液位、压力过载、仓门联锁多重安全防护，末端配套热风烘干工序，工件无积水水渍。