工作原理
设备采用滚筒翻滚搅动 + 高压喷淋冲刷 + 超声波辅助清洗 + 循环过滤 + 烘干一体化结构,适合小件批量集中清洗:
- 工件装入多孔不锈钢滚筒,滚筒低速正反转旋转翻滚,工件相互轻微摩擦,配合腔体四周高压喷淋喷射清洗液,剥离表面切削油、拉伸油、铁屑、粉尘、氧化污物。
- 可选内置超声波空化系统,利用气泡溃灭微射流深入螺纹、小孔夹缝,清理顽固污渍;清洗水箱配备多级过滤,实时分离废渣,清洗液循环使用,定期排渣防二次污染。
- 清洗完成后喷淋漂洗去除药剂残留,再经热风烘干或离心脱水,避免工件水渍、锈蚀粘连。碳氢机型可做密闭防爆结构,配套溶剂蒸馏回收,满足高洁净除油需求。
二、技术参数
- 滚筒结构多孔 304 不锈钢滚筒,容积可定制;变频调速,转速 3~20r/min,可设置正反转交替运转;单次装料 5~200kg 可选。
- 喷淋系统喷淋压力 0.2~1.2MPa 可调,***环绕喷射。
- 超声选配频率 28kHz/40kHz,功率分区可调,适合精密小件防磕碰清洗。
- 温度控制常温~70℃可调,控温精度 ±1℃。
- 过滤配置粗滤网 + 袋式精滤,精度 5~50μm 可选,底部集渣仓便于排污。
- 脱水干燥热风烘干温度 60~110℃;高配机型带高速离心脱水功能。
- 整机材质接触液体部位 304 不锈钢,耐清洗剂腐蚀。
三、应用范围
适用清洗工件
螺丝、螺母、弹簧、铆钉、小冲压弹片、小压铸五金、微型轴承、小齿轮、小型密封压盖、小阀门配件、粉末冶金件、小机加工杂件、标准紧固件等小型零散零件。
使用场景
- 冷镦、车削、冲压成型后批量去除油污、铁屑、拉伸残渣;
- 电镀、磷化、发黑、喷涂前大批量除油预处理;
- 五金标准件量产除污清洗,替代人工分拣清洗,效率高;
- 粉末冶金产品脱脂、去除成型润滑剂;
- 小型液压、气动零散辅件集中清洗除杂;
- 小件除锈、除氧化皮、表面钝化前批量预处理;
- 小件清洗烘干后直接防锈包装入库。