工作原理
设备以超声波空化清洗 + 内部循环冲洗 + 多级精密过滤 + 烘干除水为核心工艺,针对液压辅机多孔、管路、壳体类结构深度除杂:
- 超声波换能器将电能转化为液体高频振动,产生大量微气泡瞬时溃灭,形成高压微射流,深入螺纹孔、安装孔、油路流道、夹缝腔体内部,剥离切削油、防锈油、铁屑、研磨残渣、油泥、焊渣、氧化粉尘,不损伤密封配合面与螺纹精度。
- 配套专用工装实现油路内腔循环冲扫,冲除流道死角积存杂质;多级梯度过滤实时捕捉脱落颗粒物,避免工件二次污染。
- 经纯水漂洗去除清洗剂残留,热风烘干或真空烘干彻底排净腔体、管路残液,防止内部生锈、水渍残留。碳氢机型配套溶剂蒸馏再生系统,密闭防爆运行,溶剂循环使用,更适配高端洁净要求。
二、技术参数
- 超声配置:常用 28kHz/40kHz,精密小件可选 68kHz 高频;功率密度 0.3~0.5W/cm²,可调防空蚀损伤工件
- 温度区间:常温~70℃可调,控温精度 ±1℃
- 内冲适配:可匹配多种油口接头,适配不同孔径管路腔体冲洗
- 过滤等级:梯度过滤 50μm→10μm→5μm→1μm 可选,满足液压系统洁净度要求
- 烘干方式:热风循环烘干 / 真空低温烘干
- 设备样式:单槽间歇清洗、全自动多槽机械手清洗、在线流水线定制
- 槽体材质:316 不锈钢,耐腐蚀、无金属离子析出
- 洁净标准:清洗后满足 NAS1638、GJB420B 液压装配清洁等级
三、应用范围
清洗工件
液压油箱、冷却器、换热器、过滤器壳体、滤芯接头、蓄能器配件、油管管接头、油标、排气阀、单向节流接头、调压底座、油路过渡块、法兰、管夹、压力表座、溢流阀调压总成、密封压盖、液压接头总成等全部液压辅机零配件。
使用场景
- 辅机配件机加工、钻孔、攻丝、焊接后去除切削液、金属碎屑、焊渣油污;
- 表面发黑、磷化、喷涂、镀锌前除油预处理,提升涂层附着力;
- 液压系统组装前终洗,避免杂质进入系统造成滤芯堵塞、阀件卡滞、系统磨损;
- 工程机械、叉车、农机、注塑机、机床液压站辅机配件批量生产清洗;
- 液压站检修拆解配件除油除垢,维修复装前洁净处理;
- 风电、环卫车辆、船舶液压配套辅机零部件精密清洗。