工作原理

1. 超声波发生器输出高频振动，清洗液产生大量微气泡，气泡溃灭形成高压微射流，深入盲孔、交叉孔、螺纹孔、阀套微小间隙，剥离珩磨膏、切削油、铁屑、焊渣、油泥、氧化微粒。
2. 配套专用工装对阀体内腔进行定向循环冲液，冲出道道流道死角积存杂质；多级梯度过滤实时截留污物，避免二次污染。
3. 漂洗工序清除清洗剂残留，再通过烘干彻底排净孔道残液，防止阀件内部锈蚀、残留颗粒物。
   碳氢款机型额外配备溶剂真空蒸馏回收系统，溶剂循环复用，整机密闭防爆，环保性更强。
   
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二、技术参数

1. 超声配置：常规 28kHz/40kHz，超精密伺服阀选用 68kHz 高频；功率密度 0.3~0.55W/cm²，可调节防止空蚀划伤精密配合面
2. 温控区间：常温～70℃可调，控温精度 ±1℃，适配各类合金钢、铝合金阀体
3. 内冲适配：可定制多通道快速接头，适配各类阀孔、油口冲洗
4. 过滤配置：多级过滤梯度 50μm→10μm→5μm→1μm，满足液压高清洁度要求
5. 干燥方式：热风循环烘干或真空低温烘干，杜绝孔道水渍残留
6. 结构形式：单槽批量清洗、全自动机械手多槽清洗、阀件专用流水线
7. 槽体材质：316 不锈钢，耐腐蚀无金属离子析出
8. 洁净指标：清洗后可达到 NAS1638、GJB420B 液压装配洁净等级，满足伺服阀严苛准入要求
   
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三、应用范围

清洗工件

使用场景

1. 阀体铣削、钻孔、珩磨、研磨加工后去除切削液、磨料粉末、金属碎屑；
2. 阀体焊接、打磨后清除焊渣、氧化皮与油污杂质；
3. 表面磷化、发黑、喷涂前除油预处理，提升涂层附着力；
4. 液压元件装配前终洗，杜绝杂质导致阀芯卡滞、内泄超标、系统噪音、油路堵塞；
5. 工程机械、农机、汽车、风电、航空航天液压阀量产精密清洗；
6. 旧阀拆解维修清洗，去除内部油泥积碳，复装前洁净度校验。