核心工作原理

1、高压水射流清洗（主力除重油污、氧化皮、铁屑）

1. 管材两端自动密封夹紧，刚性 / 伸缩式高压枪杆伸入管内；
2. 高压柱塞泵加压，水流经旋转喷头形成径向 360° 高速射流；
3. 喷头进水推进、返程冲刷，依靠水压冲击力剥离内壁切削油、铁屑、锈蚀、拉伸氧化皮；
4. 污液从管端排出，配套过滤循环系统实现水资源回用。

2、超声波空化清洗（精密微观除微杂质、满足高洁净度）

3、完整全自动工艺流程

上料定位密封→预冲洗除大颗粒→高压主洗 / 超声精洗→多级纯水漂洗→热风真空烘干→下料检测；配套 PLC 全自动时序控制，防管端渗漏、防内壁残留水渍。

二、技术参数（可非标定制）

1、适配管材规格

• 清洗长度：3m～18m（超长可定制 25m）
• 外径范围：φ10mm～φ320mm
• 内径范围：φ4mm～φ260mm
• 适用壁厚：2mm～80mm（厚壁专用夹持、防挤压工装）
• 管材材质：无缝钢管、合金钢管、不锈钢、铜管、铝管、钛合金精密管

2、高压水系统参数

• 工作压力：100～2800bar（常规 150–800bar，重氧化皮*** 2800bar）
• 额定流量：40～230L/min
• 枪杆行进速度：0.5～6m/min 可调，旋转喷头转速 50–300r/min
• 驱动功率：15～160kW 工业电机

3、超声波配置（选配）

• 超声频率：28kHz/40kHz（精密清洗常用 40kHz）
• 总功率：3kW～30kW 分区震板布置
• 温控区间：室温～95℃恒温加热

4、整机电控与结构

• 控制系统：西门子 PLC + 触摸屏，带清洗配方存储、压力过载、漏电、液位多重保护
• 槽体材质：304/316L 加厚不锈钢，耐酸碱清洗液
• 烘干方式：热风循环烘干 / 真空脱水，杜绝管内水渍残留
• 洁净等级：可满足 ISO 16232 汽车零部件清洁度、NAS1638 液压油清洁等级
  
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三、应用范围

1、液压气动行业（***应用场景）

2、油气 / 能源装备

3、航空航天 & 军工

4、汽车零部件

5、精密机械 & 模具

6、冶金管材制造

7、特种行业

高压锅炉管、换热器厚壁管束、压力容器接管、医疗器械特种耐压管材。

四、设备核心优势

1. 适配超长厚壁深孔结构，普通清洗机无法伸入清理；
2. 物理清洗为主，化学药剂用量少，环保节水；
3. 内壁清洗均匀，不划伤珩磨镜面管壁，尺寸精度不受影响；
4. 全自动批量作业，对比人工效率提升 5–15 倍；
5. 清洗后洁净度稳定，满足精密装配、高压承压使用前提。