

一、工作原理
涂装前处理浸渍浸喷复合超声波清洗设备集槽内浸渍浸泡与槽内浸喷扰动、超声波空化于一体,配备恒温闭环多级循环过滤系统。工件完全浸没在清洗介质中,全域超声波产生微观空化冲击,渗透焊缝、盲孔、夹缝、内腔等隐蔽部位剥离污物;同时槽内浸喷系统在液面下定向喷射搅动槽液,持续将剥离的油污、氧化残渣、金属碎屑冲离工件表面。循环过滤系统实时净化清洗液,减少污物二次回粘,在同一槽体内同步实现浸泡、超声、浸喷扰动,提升复杂型腔工件清洗均匀效果。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接构件、机加工件、铸锻件、壳体阀类等涂装前金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率可调;配置槽内浸没式浸喷管路及定向喷嘴组
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受涂装前处理各类化学药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定浸喷压力、清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,适配浸渍‑浸喷‑超声同步作业模式
定制方案:槽体容积、浸喷压力流量、超声排布、喷嘴角度、工装样式,可对接涂装生产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前工件预处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝、内腔油道内切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、钢结构件、机箱壳体、液压铸锻件批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序,集成自动化涂装前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷,提升涂层附着力,降低产品不良返修率

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一、工作原理
涂装前处理浸渍浸喷复合超声波清洗设备集槽内浸渍浸泡与槽内浸喷扰动、超声波空化于一体,配备恒温闭环多级循环过滤系统。工件完全浸没在清洗介质中,全域超声波产生微观空化冲击,渗透焊缝、盲孔、夹缝、内腔等隐蔽部位剥离污物;同时槽内浸喷系统在液面下定向喷射搅动槽液,持续将剥离的油污、氧化残渣、金属碎屑冲离工件表面。循环过滤系统实时净化清洗液,减少污物二次回粘,在同一槽体内同步实现浸泡、超声、浸喷扰动,提升复杂型腔工件清洗均匀效果。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接构件、机加工件、铸锻件、壳体阀类等涂装前金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率可调;配置槽内浸没式浸喷管路及定向喷嘴组
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受涂装前处理各类化学药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定浸喷压力、清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,适配浸渍‑浸喷‑超声同步作业模式
定制方案:槽体容积、浸喷压力流量、超声排布、喷嘴角度、工装样式,可对接涂装生产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前工件预处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝、内腔油道内切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、钢结构件、机箱壳体、液压铸锻件批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序,集成自动化涂装前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷,提升涂层附着力,降低产品不良返修率

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