

一、工作原理
喷淋 + 浸渍组合型涂装预处理超声清洗装置结合高压喷淋冲刷与浸渍超声波空化双重工艺,配备恒温闭环多级循环过滤系统。工件首先经过高压喷淋工位,冲除表面厚层油污与大颗粒杂质;随后转入浸渍超声工位,依靠高频超声空化微观冲击,渗透清理夹缝、盲孔、焊缝死角内顽固油污与氧化杂质。循环过滤系统持续净化清洗介质,喷淋及时带走剥离污物,防止杂质二次回粘工件,实现工件整体脱脂净化,为后续涂装提供合格基材。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接件、机加工件、冲压件、铸锻件等涂装前金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率连续可调;配置喷淋管路、多组喷淋喷嘴
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受各类涂装前处理药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设置喷淋压力、清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,兼容喷淋‑浸渍组合作业模式
定制方案:槽体容积、喷淋压力、超声排布、工位数量、工装形式,可对接涂装生产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前涂装预处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝内切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、机箱壳体、钢结构件、五金铸锻件批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序,集成自动化涂装前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷,提升涂层附着力,降低涂装产品不良返修率

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一、工作原理
喷淋 + 浸渍组合型涂装预处理超声清洗装置结合高压喷淋冲刷与浸渍超声波空化双重工艺,配备恒温闭环多级循环过滤系统。工件首先经过高压喷淋工位,冲除表面厚层油污与大颗粒杂质;随后转入浸渍超声工位,依靠高频超声空化微观冲击,渗透清理夹缝、盲孔、焊缝死角内顽固油污与氧化杂质。循环过滤系统持续净化清洗介质,喷淋及时带走剥离污物,防止杂质二次回粘工件,实现工件整体脱脂净化,为后续涂装提供合格基材。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接件、机加工件、冲压件、铸锻件等涂装前金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率连续可调;配置喷淋管路、多组喷淋喷嘴
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受各类涂装前处理药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设置喷淋压力、清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,兼容喷淋‑浸渍组合作业模式
定制方案:槽体容积、喷淋压力、超声排布、工位数量、工装形式,可对接涂装生产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前涂装预处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝内切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、机箱壳体、钢结构件、五金铸锻件批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序,集成自动化涂装前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷,提升涂层附着力,降低涂装产品不良返修率

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