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喷浸一体式超声波清洗线
一、工作原理
喷浸一体式超声波清洗线采用流水线连续作业模式，整合高压喷淋冲刷与浸渍超声波空化复合工艺，搭载恒温多级闭环循环过滤系统。工件随输送机构依次经过喷淋工位、超声浸渍工位，高压喷淋先冲除工件表面厚层油污与大颗粒杂质；进入超声浸渍工位后，高频超声空化产生微观冲击，深入焊缝、盲孔、夹缝、油道内部剥离顽固油污、氧化残渣、细微杂质。各工位独立循环过滤，及时带走剥离污物，规避杂质二次附着，连续完成喷淋、超声清洗，可衔接漂洗、烘干工序，批量输出高洁净度工件。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接构件、机加工件、冲压件、铸锻件等各类金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调；配置全线高压喷淋管路、多组喷淋喷嘴
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐各类前处理药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定输送速度、喷淋压力、工位时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，可选配多级漂洗、热风烘干模块
输送工装：网带输送、吊篮输送、悬挂输送多种形式适配流水线连续生产
定制方案：线体长度、工位数量、喷淋压力、超声布局、输送形式，可对接涂装产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前批量工件预处理清洗工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝、油道内切削油污、防锈油脂、浮锈、氧化残渣、固体杂质
工程机械配件、钢结构件、机箱壳体、五金铸锻件连续批量清洗生产工况
可衔接水洗、表调工序，接入全自动涂装前处理生产线
减少涂层针孔、鼓泡、起皮脱落缺陷，提升涂层附着力，降低产品不良返修率
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喷浸一体式超声波清洗线
一、工作原理
喷浸一体式超声波清洗线采用流水线连续作业模式，整合高压喷淋冲刷与浸渍超声波空化复合工艺，搭载恒温多级闭环循环过滤系统。工件随输送机构依次经过喷淋工位、超声浸渍工位，高压喷淋先冲除工件表面厚层油污与大颗粒杂质；进入超声浸渍工位后，高频超声空化产生微观冲击，深入焊缝、盲孔、夹缝、油道内部剥离顽固油污、氧化残渣、细微杂质。各工位独立循环过滤，及时带走剥离污物，规避杂质二次附着，连续完成喷淋、超声清洗，可衔接漂洗、烘干工序，批量输出高洁净度工件。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接构件、机加工件、冲压件、铸锻件等各类金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调；配置全线高压喷淋管路、多组喷淋喷嘴
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐各类前处理药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定输送速度、喷淋压力、工位时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，可选配多级漂洗、热风烘干模块
输送工装：网带输送、吊篮输送、悬挂输送多种形式适配流水线连续生产
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三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前批量工件预处理清洗工序
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