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高温氧化皮剥离超声波清洗设备
一、工作原理
高温氧化皮剥离超声波清洗设备采用高频超声波空化技术，配合专用剥离药剂与恒温循环过滤系统。工件完全浸泡于清洗介质中，空化气泡大量生成并瞬时溃灭，产生高强度微观冲击，剥离工件表面加工油污，震落热处理、锻造、焊接形成的高温氧化皮及致密氧化残留物。循环过滤系统持续滤除槽液内油泥、氧化碎屑、固体颗粒，避免残渣二次附着工件，得到洁净金属基材。
二、主要技术参数
适配工件：锻件、热处理件、高温焊接构件、铸钢件等带有高温氧化皮的金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁等黑色金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分级可调，适配致密程度不同的高温氧化皮
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐高温氧化皮剥离药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、氧化残渣收集机构，可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装：吊篮、悬挂挂具，工件充分浸没，减少清洗遮蔽盲区
定制方案：槽体容积、超声布局、残渣过滤结构、工装形式，可对接热处理、涂装流水线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前高温氧化皮剥离预处理工序
清除工件表面、焊缝、夹缝凹坑内加工油污、锻造高温氧化皮、热处理氧化层、固体杂质
工程机械锻压配件、焊接钢结构件、铸锻件批量工件清洗生产工况
可衔接水洗、表调、钝化工序，集成自动化涂装前处理生产线
减少涂层鼓泡、起皮、脱落、针孔缺陷，提升漆膜附着力，降低涂装产品不良返修率
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高温氧化皮剥离超声波清洗设备
一、工作原理
高温氧化皮剥离超声波清洗设备采用高频超声波空化技术，配合专用剥离药剂与恒温循环过滤系统。工件完全浸泡于清洗介质中，空化气泡大量生成并瞬时溃灭，产生高强度微观冲击，剥离工件表面加工油污，震落热处理、锻造、焊接形成的高温氧化皮及致密氧化残留物。循环过滤系统持续滤除槽液内油泥、氧化碎屑、固体颗粒，避免残渣二次附着工件，得到洁净金属基材。
二、主要技术参数
适配工件：锻件、热处理件、高温焊接构件、铸钢件等带有高温氧化皮的金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁等黑色金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分级可调，适配致密程度不同的高温氧化皮
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐高温氧化皮剥离药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、氧化残渣收集机构，可选配漂洗、热风烘干模块
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定制方案：槽体容积、超声布局、残渣过滤结构、工装形式，可对接热处理、涂装流水线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前高温氧化皮剥离预处理工序
清除工件表面、焊缝、夹缝凹坑内加工油污、锻造高温氧化皮、热处理氧化层、固体杂质
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