

一、工作原理
工件游浸摆动超声波除油清洗机将工件往复摆动游浸动作与超声空化技术相结合,配备恒温循环过滤系统。工件完全浸没在清洗液中做上下往复摆动,加速槽液流动交换;超声波空化气泡持续爆破,对工件表面、盲孔、焊缝夹缝产生微观冲击,剥离切削油、防锈油、冲压油污及固体微粒。循环过滤系统实时分离槽液内浮油与废渣,规避污染物二次粘附,摆动作用消除工件叠压遮蔽区域,使工件各个部位脱脂均匀,获得合格的洁净基材。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、压铸件等各类金属构件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置:侧置 / 底置超声振板模组,功率分级可调,适配轻重油污工况
摆动机构:电动升降摆动组件,摆动行程、摆动频率可独立调节
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受各类碱性脱脂药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定浸洗时间、槽液温度、超声功率、摆动频次
配套系统:恒温加热、精密循环过滤、油水分离、浮油收集,可选配漂洗、热风烘干模块
定制方案:槽体容积、摆动行程、工装挂具、工位数量,可对接表面处理产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前工件游浸摆动式除油脱脂预处理工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、搭接夹缝中的油脂、粉尘、微细金属杂质
工程机械配件、机箱壳体、五金零部件批量清洗生产场景
适合筐装、挂具装工件,可衔接水洗、表调、钝化工序,接入自动化前处理产线
改善复杂工件清洗均匀性,减少涂层针孔、缩孔、成膜不均缺陷,提升后续膜层附着力,降低产品不良率

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一、工作原理
工件游浸摆动超声波除油清洗机将工件往复摆动游浸动作与超声空化技术相结合,配备恒温循环过滤系统。工件完全浸没在清洗液中做上下往复摆动,加速槽液流动交换;超声波空化气泡持续爆破,对工件表面、盲孔、焊缝夹缝产生微观冲击,剥离切削油、防锈油、冲压油污及固体微粒。循环过滤系统实时分离槽液内浮油与废渣,规避污染物二次粘附,摆动作用消除工件叠压遮蔽区域,使工件各个部位脱脂均匀,获得合格的洁净基材。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、压铸件等各类金属构件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置:侧置 / 底置超声振板模组,功率分级可调,适配轻重油污工况
摆动机构:电动升降摆动组件,摆动行程、摆动频率可独立调节
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐受各类碱性脱脂药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定浸洗时间、槽液温度、超声功率、摆动频次
配套系统:恒温加热、精密循环过滤、油水分离、浮油收集,可选配漂洗、热风烘干模块
定制方案:槽体容积、摆动行程、工装挂具、工位数量,可对接表面处理产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前工件游浸摆动式除油脱脂预处理工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、搭接夹缝中的油脂、粉尘、微细金属杂质
工程机械配件、机箱壳体、五金零部件批量清洗生产场景
适合筐装、挂具装工件,可衔接水洗、表调、钝化工序,接入自动化前处理产线
改善复杂工件清洗均匀性,减少涂层针孔、缩孔、成膜不均缺陷,提升后续膜层附着力,降低产品不良率

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