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游浸式超声波除油脱脂清洗设备
一、工作原理
游浸式超声波除油脱脂清洗设备采用工件整体浸泡方式，依托超声波空化效应，搭配恒温闭环循环过滤系统。工件完全浸没在清洗介质中，空化气泡不断生成并溃灭，产生微观冲击作用，剥离工件表面、焊缝、盲孔、夹缝凹坑处的冲压油、切削油、防锈脂、粉尘与金属微粒。循环过滤装置持续分离槽液内浮油及固体残渣，避免污染物二次粘附工件，工件整体脱脂效果均匀，得到满足后续加工要求的洁净基材。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、压铸件等金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率多档可调，适配轻重不同油污工况
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐各类水基脱脂药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定浸泡时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、浮油收集，可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装：吊篮、悬挂挂具，工件充分浸没，降低清洗遮蔽盲区
定制方案：槽体容积、超声配置、升降机构、工装形式，可对接表面处理产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化、氧化等工艺前工件游浸式除油脱脂预处理工序
清除工件外表面、焊缝、盲孔、搭接夹缝内部油脂、粉尘、微细金属杂质
工程机械配件、机箱壳体、五金结构件批量工件清洗生产场景
可衔接表调、水洗、钝化工序，集成至自动化前处理生产线
改善工件整体洁净一致性，减少涂层针孔、缩孔、成膜不均缺陷，提升后续膜层附着力，降低产品不良报废率
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游浸式超声波除油脱脂清洗设备
一、工作原理
游浸式超声波除油脱脂清洗设备采用工件整体浸泡方式，依托超声波空化效应，搭配恒温闭环循环过滤系统。工件完全浸没在清洗介质中，空化气泡不断生成并溃灭，产生微观冲击作用，剥离工件表面、焊缝、盲孔、夹缝凹坑处的冲压油、切削油、防锈脂、粉尘与金属微粒。循环过滤装置持续分离槽液内浮油及固体残渣，避免污染物二次粘附工件，工件整体脱脂效果均匀，得到满足后续加工要求的洁净基材。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、压铸件等金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率多档可调，适配轻重不同油污工况
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐各类水基脱脂药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定浸泡时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、浮油收集，可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装：吊篮、悬挂挂具，工件充分浸没，降低清洗遮蔽盲区
定制方案：槽体容积、超声配置、升降机构、工装形式，可对接表面处理产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化、氧化等工艺前工件游浸式除油脱脂预处理工序
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